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设备对产品质量的影响
众所周知,生产型企业中产品质量是影响其销售的重要因素之
一,所以提高产品质量,提升产品竞争力;提高产品合格率,降低生
产成本是生产型企业在管理中的重中之重, 而产品的直接加工离不开
设备,所以设备对产品质量乃至企业的生存都是至关重要的。 下面就
我公司设备对产品品质的影响进行一下分析。
1)设备加工能力对产品质量的影响
首先我们知道任何一种设备都有其加工能力,就像是我们每个
人的力气不一样, 一个人能提起 100 斤的东西, 但是你让他提 200 斤
的东西就无法完成了。
开卷校平机是我公司的精确下料设备,其加工精度直接影响到
内、外皮的下料精度,其生产线基本参数见下表:
序号 参数名称 数量单位备注
1 加工材质Δb≤ 450 MPa
2 加工板厚 0.3-1 mm
3 加工板宽400-1600 mm
剪切精度长度误差 ±3 mm 4
5对角线误差 ±8 mm
6 校平辊数量 15 辊
7 生产率 16张/分钟
8 可开卷的卷材重量 12000 KG
9 可开卷的卷材内径 Φ 508 mm
10 堆垛工作台承重 ≤ 5000 KG
11 液压系统压力 8~14 MPa
12电机总功率 ≈ 65 Kw
13 生产线总重量 50000 KG
14 生产线外形尺
长 30000 mm
寸宽8000 mm
高 2500 mm
从设备参数上可以看出,设备的关键加工能力,包括了加工材
料材质、厚度、加工尺寸、加工速度及设备承载的重量等等。
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从加工材质上说它限定了材料的硬度、厚度,主要取决于校平
能力及纵剪、横剪的加工能力;从加工尺寸上限定了加工精度、加工
速度,主要取决于定尺送料辊的尺寸设定精度, 和送料辊对所加工材
料的送进能力。其他限定了设备的承载能力。
从这些数据上可以看出影响设备加工能力的几个关键的数值,
这些数值不但是工艺设计所必须遵守的, 也是设备操作时调整加工精
度的依据,是指导操作员工排除造成设备下料尺寸不准的参考依据。
2) 设备参数对产品质量的影响
数控平台冲是我公司自动冲孔的加工设备,其加工能力主要是
靠 X、Y 轴电机拖动送料平台,带动被加工物料精确的移动,配合冲
床完成冲孔加工。
我们知道冲床的加工速度是按照固定节拍进行运行的,它的最
大加工节拍就是冲床连续工作的节拍,当数控送料平台的速度过慢
时,冲床受工控机控制进入断续加工状态,每冲一次,离合器就会工
作一次;逐渐加快送料速度,当送料速度正好配合冲床的速度时,冲
床进入连续工作状态;
但是送料速度达到了冲床连续加工的状态时,如果送料停顿时
间不足,冲头还没使模具完全分离,送料平台就开始工作,就会造成
带料的情况,使被夹钳夹住的料出现移动,甚至被拖离夹钳,造成产
品不合格或报废;
当送料平台速度过大时, 电机的启停将无法完成规定运行尺寸,
造成孔间距间距过小,致使产品不合格或报废。
3) 设备参数变化(磨损老化)对产品质量的影响
不得用于商业用途
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同样以数控送料平台为例, 当工控机长时间使用后, 因环境温度、
内部积尘、系统文件的损坏等原因,使控制出现错误,造成不良品产
品的出现。这是电气控制不稳定造成的典型质量事故;
电脑直缝焊因为焊接的不锈钢很薄, 所以要求在焊接时应保证氮
气的保护功能, 防止不锈钢因氧化造成焊接不良。 这就要求上下铜条
在压住内皮的情况下, 不能出现透气现象, 但是因为铜条长时间使用、
热应力变形及在使用中不注意保护铜条的外表, 出现划痕或变形, 就
会造成压合后透气的现象, 造成焊接质量不稳定, 出现补焊或内胆的
报废。
4) 设备操作对产品质量的影响
焊接设备因其极易受其他原因的影响,比如焊接材料的厚薄、
钨针的粗细、焊针距离、焊接速度等,所以在操作电脑直缝焊、管接
头焊机等焊接设备时, 就要求操作员工熟悉被加工材料性质、 电流对
焊接的影响、速度对焊接的影响、环境对焊接的影响等因素,才能合
理调整设备状态,加工出优质的产品,减少加工中出现的不良品。
总的来说设备影响产品质量有以上四个方面,其实每个设备都
包含了以上四个方面的影响, 只是影响的大小不同, 这就要求我们的
操作员工懂设备加工原理、会调整操作、会排除不良的设备异常,这
样才能减少产品质量事故,充分发挥设备的加工能力。
不得用于商业用途
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仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
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