《输气管道防腐技术ch_》-公开课件.ppt

西南石油学院储运研究所 5.1.1 金属腐蚀试验的任务 任何一项腐蚀研究和腐蚀控制施工，不论最终目的如何，都必然包括有腐蚀试验、检测以至监控。归纳起来，金属腐蚀试验主要有以下几个目的： 直流电位梯度检测技术（DCVG）也称直流脉冲技术（DCP）： 直流电压梯度技术的代表仪器是DCVG仪器，它对有阴极保护的管道防护层破损点进行检测。 施加了阴极保护的埋地管道，当防腐层破损时，阴极保护电流降低。电压梯度场分布在破损点所在的地面上形成以破损点位置为中心的一圈一圈的等压线。在接近破损点的部位，由于电流密度增大，因而电位梯度也越大。 由于土壤电阻率的不同，电压梯度场的范围一般在十几米到几十米的范围变化。对于较大的涂层缺陷，电流流动会产生200～500mV的电压梯度，缺陷较小时，也会有50～200mV。电压梯度主要分布在离电场中心0.9～1.8m范围内。通常随着防腐层破损面积越大和越接近破损点，电压梯度会变得越大、越集中。DCVG检测时主要通过检测地面的电压梯度从而判断管道防腐层缺陷。 根据DCVG检测原理，一般电压梯度小于50mv，则管道防腐层无破损等缺陷，当管道的电压梯度大于50mv，则管道外防腐涂层可能存在缺陷。 近间距管/地检测技术（CIPS）： 当防腐层在某一位置存在破损点时，破损点的电流密度会增大，在该点周围的土壤就会产生比其它地方较大的电位降，使得阴极保护电位较正常时向正的方向漂移，当这种漂移达到一定值时，地表就可以测量到。 沿管道正上方，每隔1m连续测量出阴极保护系统各点ON状态下管地电位VOn和VOFF状态的瞬时关电位－极化电位VOFF，绘制成管地电位-管道距离曲线图，通过分析该曲线图，就可了解防腐层的大体状况保护大致情况。如果破损点的VOFF电位低于最低保护下限-850mv，那么该点肯定会发生腐蚀。 该方法能连续完整地评价阴极保护系统在管道上的保护效果；评价防腐层的状况及缺陷点保护状况；评价防腐层缺陷点的严重程度。 Person（PS）皮尔逊检测： 在Person检测中除阴极保护电流外，还需要将发射机的交流信号（1000Hz）加在管道上，信号接收机和探管机配合使用，探管的人必须准确指示管线的位置，持滤波接收机的人才能接收到管道上通过泄漏点发出的信号，用接收信号的强弱判定涂层的破损点。 DCVG和CIPS综合检测技术： 检测原理如下：先采用DCVG方法进行防腐层检测，确定所有的防腐层缺陷和位置，并在每个破损点的中心准确位置放上标记。然后采用CIPS密间隔电位检测技术在缺陷中心位置测量开启和瞬时关闭电位，在测量的同时，测量用于IR值计算的管-远地电位。通过以上测量，确定防腐层缺陷处的保护度和对防腐层缺陷大小定量，根据每一个缺陷的IR值的百分比的测算，确定出缺陷的大小、被腐蚀程度的大小及等级度。 主要优点是能够准确地对缺陷定位和估计缺陷大小、重要性等级，减少了开挖工作量。 RD-PCM电流衰减法 RD-PCM系统由英国雷迪公司开发。系统由超大功率发射机及便携式接收机等组成。基本原理是：发射机给出固定频率的检测交流信号，施加在被测管道的某一供入点。根据管道传输理论，电流沿管道流动并随距离的增加而有规律地衰减。对于较长的管道，电流I 将随距离x 的增加成指数衰减，即 当管道的防腐层性能较好时，由于管线与大地存在着稳定的电容电感耦合效应以及防腐介质存在着稳定而较弱的导电性，管道上电流强度随距离的增加呈指数形式均匀衰减，此规律是稳定的；当管道的防腐层性能下降或有破损点时，有一部分电流流入大地，其电阻较小，电流强度就会出现一个陡降。 特点： 在不开挖的条件下，能准确确定埋地管道的位置，能准确地查出防护层的破损点； 可分段计算防护层的绝缘电阻，从而评估防护层的老化状况； 检测快速、准确，节省投资，可以提供管线状况的全面资料。 它能精确地检测出管道上任意一点的电流或者某一区间电流的衰减量，利用软件可计算出涂层绝缘电阻的值。 5.6.2 管道内腐蚀检测技术概述 在没有开挖管道的情况下进行的管道内腐蚀检测技术一般有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、激光检测法、电视测量法等。 现在国外使用较为广泛的管道腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。目前国外的工程技术人员结合漏磁通法和超声波法已研制出了各种管道内智能检测装置，这类装置从结构上可分为有缆型和无缆型两种。 有缆型智能检测装置： 有缆型的检测装置一般由配有各种检测仪的管内移动部分、设置在管外的遥控装置、电源、数据记录处理、电缆供给控制装置以及连接管内移动检测部分和管外装置的电缆组成。电缆的任务主要是用来供电、遥控和传输成像及检测数据等。管内移动部分就是指在管道内行走的智能检测爬行机部分。 有缆型检测装置的电源和数据处理部分设在管外，其爬机部分结构紧凑，可以应