如何做好现场品质管理（2019）.ppt

材料的管理（一） 建立产品用料明细表（BOM） 1. BOM要细致，正确。(料号/名称/机种/用量等…） 2.及时变更，统一版本，注明生效日期或订单批号。 3.易于层别和区分… 领用材料防止出错 1.防止其他型号的良品被误用。 2.防止设计变更，代用品的误用。 3.防止不良品的误用。 材料的管理（二） 材料摆放和使用 1.“三定”（定位、定量、定人） 2.“三比”（比样品、比图纸、比上次生产品） 3.对不良品要挑出、标识、集中、保护、隔离和及时处理。 4.批清批结，及时清线，禁止小仓库和帐外物品。 5.设置防呆措施和防呆治/工具。 6.制作限度样品，显眼地标示出区分部位。 7.要求供应商将料号尽量标示在零部件上。 8.将供应商包装规范列入进料检验项目。 9.退库品要标识好，尽量按原包装，特殊情况要隔离。 材料的管理（三） 设计变更、代用品、特采品常见的预防用错料的方法 1.核对ECN（工程变更申请单） 2.写入生产指令单并用重点提示 3.变更相关的规范（检验规范，作业规范，样品…） 4.生产部门人员参加工程变更的发布会议。 5.将设计变更、代用品、特采品的通知单或样品贴/挂到作业现场。（特别注意：结束后一定要专人将代用品、特采品通知单或样品取下。） 6.生产早会宣导和专门人员跟踪。 环境的管理（一） 1、软环境： 团队氛围； 团队文化； 成长可能性； 2、硬环境： 工作空间场所对产品的影响； 温度、湿度； 空气洁净度（灰尘、静电、纤毛）； 辅助设施、化学用品可能带来的危害。 环境的管理（二） 3、环境的改变 推行6S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌 形成注重工作品质的企业文化 方法的运用（一） 没有不好的方法，只有不适用的方法。 好方法是“实用、简单”而不是“漂亮、复杂”。 好方法是“实践+分析”而不是“理论+扯皮”。 好方法是综合运用，而不是死搬硬套。 方法的运用（二） 1、“四化”建设： 流程制度化：任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得到教导、安排，事中得到控制，事后便于追查； 工作标准化：将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用； 作业简单化：基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率； 设计愚巧化：俗称防呆、防错。 方法的运用（三） 2、品质历史档案建立； 3、运用PDCA的管理循环来解决品质问题； 4、QCC活动开展； 5、改善提案活动推行； 6、6S活动推行； 7、统计技术应用； 8、编制QC工程图等等 感谢大家聆听！ 2019年9月18日 品质定义(一) · 品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品——戴明 · 品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需要——朱兰 · 品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些条件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用途。——费根堡姆 · 品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质——石川馨 · 品质就是符合要求的标准——克劳斯比 第一章 品质概论 一、基本名词、术语 品质定义(二) 满足客户现在需求： 产品符合品质规格 表面看起来无缺点，感觉好 用起来好用、方便 早期：生产符合品质规格的产品 保障客户未来需求： 持久耐用不故障 外在环境影响 安全可靠 为客户设想周到 现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征 和特性的总和。应包括： 品质的特性 1.经济的手段。 2.满足顾客需要。 （明确的和隐含的） 3.符合标准。 4.价格决定用途。 5.产品特性组合。 品质控制（QC，Quality Control） 定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。 品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除生产环节各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。 可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。 品质管理（QM, Quality Management） 定义： 是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。 注： 1. 为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。 2. 品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品