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******* 有限公司
文件编号: **-QWI-F-13
新产品导入量产作业规范
版 本: A/1
修 订 记 录 页
版次 日期 修订描述 修订者
A/0 2017/11/10 内容审核 *
生效日期: 2017 年 11 月 10 日 第1页 共4页
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文件编号: **-QWI-F-13
新产品导入量产作业规范
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1.0 目的。
1.1 为确保新产品顺利导入量产阶段,能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的
成熟度,以顺利量产。
2.0 组织与权责。
2.1 研发单位: 对策分析与设计变更,提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。
2.2 工程单位:
(a)承接新产品技术,产品特性及生产作业性评估。
(b)制程安排,包括生产线的评估,绘制工程流程图, QC工程图之草拟。同时,还
有负责治具的准备,制程管制,机器设备架设,参数设定及问题分析等。
(c)规划新产品之测试策略,测试设备,治具及软体。还有负责生产线测试设备的
架设,提供测试计划及测试产出分析。 (d)提出新产品评审日程会议、
3.0 品保单位。
(a)产品设计验证测试。
(b)负责新产品品质历史档案的建立 。
(c)根据制造仕様书再次确认各项是否符合工程规格及客户规格。
4.0 资材单位:
(a) 委托加工及材料采购。
(b) 备料及试作投料。
5.0 生产单位:
(a)支援新产品组装。
(b)成品接受及制造技术接受。
6.0 组立技术课:
(a)功能及可靠度确认
(b)新产品工艺流程、作业标准书、标准工时等工艺文件的改善修订。
(c)新产品模具、设备、工装夹具之入帐、管理、使用教导、操作规范的制
订。
7.0 生管课:
(a)负责新产品量产导入的生产计划编制。
(b)负责新产品量产所需物料的请购及追踪工作。
8.0 文管中心:
8.1 相关资料接收确认与管制。
9.0 作业说明:
9.1 新产品导入生产决策 :
9.1.1 当研发单位设计的产品经过 P1~P2~P3~P4后,认为新产品已经进入成熟阶段,可以
生产了,但是针对产品的成熟度还需要做设计验证是否可以进入正式量产,所以 经过. 会议之决定。
9.2 新产品量产追踪:
9.2.1 当一个新产品通过多次试产验证可以量产后,产品技术员还需要深入制造现场,
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生产中可能存在一些潜在未发现的问题,为了再现性预防及校正,所以要做量产
后追踪。
9.2.2 量产追踪时,针对生产线的测试数据和生产记录做统计,如果经过各种报告数据显
示,此产品没有问题,完全可以大量投产时,把追踪报告提出存档,表示新产品
导入生产作业完成 .
10.0 作业流程图:
新产品试作
指令发出
提供产品及
相关资料
样品及资
料确认
试作计划安排
材 料之 采
试作需求申请 试作人
购与准备
力准备
IQC 进料检
验
材料入库
新产品制造指
导和技能培训 产品试作
(SMT~ 成品)
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检验
不良品分析与 新产品可靠性
结果记录 测试验证
新产品试作资
特性测试
料整理与总结
NG
合格品入库 不合格品
量产试做检讨会
提出改善对策
后出货 原因分析
决定是否量产
进行下次量产
试做检讨
OK
发行报告
书和正式
量产通知
汇总量产试做
检讨报告整理
存档 量产追踪
生效日期: 2017 年 11 月 10 日 第4页 共4页
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