20207综采工作面过高冒区安全技术措施.docx

20207综采工作面过运输顺槽高冒区安全技术措施 20207综采工作面目前已推进至运输顺槽高冒区域，经研究决定，在保证安全的前提下，顺利并安全通过该区域，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施： 一、目前状况 机头第1架液压支架已窜进工作面0.8米，端头部分已架设端头梁（两对四梁，梁长4米）支护支架未能支护的工作面顶板，运输顺槽高冒区域已用木料接顶和架设工字钢棚。 过高冒区回采工艺 在工作面第1、2、3架伸缩梁下方用风钻施工钻孔，孔距500mm，孔深3m，共施工钻孔距离15m，钻孔施工完毕，往孔内充填直径为2寸的铁管（长度为孔深加支架伸缩梁至煤壁的距离），用于提前护顶。每施工一个钻孔，充填一根铁管，直至护顶完毕。每3m一个循环。 在端头梁的前方煤壁上挖窝，提前将端头梁穿出，梁上用半圆木密排护顶。 运输顺槽对已用木料接顶处，再紧靠工作面煤壁处加打一排单体液压支柱，柱头上可用半圆木与已架设的木料接顶；工字钢架设区域，提前将原有的工字钢棚腿用单体液压支柱替换，支柱必须贴帮支护。 超前支护在工字钢架设区域，按超前支护的要求进行，每一工字钢棚下不少于3处支护，若用π型钢梁支护，π型钢梁与工字钢梁间的空隙必须用木料垫平或π型钢梁与工字钢梁间使用木楔，防止钢梁之间滑动。 所有支护完毕后，机头处方可用煤机割煤。严格控制机头三角处的采高，不得超过架设的端头梁及支架上方。 溜子前移采用小进度，多循环。 采煤机通过机头三角区域时，将滚筒落在底板上向机头割煤，在此区域放慢行进速度，支架顶梁护顶不收前探梁。 高冒区域通过后且顶板正常后，按作业规程要求的正规循环割煤。 三、人员进入煤帮安全措施 1、人员进入煤帮作业前，对顶板、煤帮及支架支护情况等进行全面检查，发现隐患及时处理。 2、人员进入煤帮作业前必须由电工将工作面溜子停电闭锁，并将工作面溜子开关手把打至零位，采煤机离合手把打至零位，设专人看管。严格执行“谁停电、谁送电”的规定。 3、人员进入煤帮作业前先维护好煤帮，然后由两名有经验的工人配合进行敲帮问顶，一人监护，一人处理，用不小于2m的长柄工具由上到下将工作面顶帮的活煤（矸）处理掉。处理过程中要始终保持退路畅通并停止与敲帮问顶无关的其它工作，发现险情必须立即停止工作，将人员撤离危险区域，确认无危险情况后方准进行施工。敲帮问顶人员要求精力集中、动作灵活，防止活煤顺杆而下伤人，人员要始终站在安全地点操作。工作面必须备有2根以上的长度不小于2米的长柄工具。 4、进入煤帮作业期间，由班组长指派专人看护支架，严禁任何人员操作作业区域及前后5架支架。 5、人员进入煤帮作业时班组长和安全员必须在场指挥，并安排专人观察顶帮，发现隐患及时通知人员撤离，处理好后方可继续作业。 6、人员进入煤帮，必须将支架伸缩梁全部打开，尽可能贴紧煤帮，敲帮问顶后开始施工。每架支设1-2根贴帮柱并拴好放倒绳。由班长确认安全后方可施工。 7、打眼时支架的伸缩梁必须紧贴煤帮。在打眼过程中必须有专人负责监视顶、帮，发现异常立即撤人。煤壁掏窝时，必须在掏窝处支设靠帮柱。 8、人员进入煤帮作业时必须保持退路畅通，发现隐患后立即停止作业并撤到安全地点。 9、作业时严禁风钻前人员通过，当人员必须通过时，必须停止作业。 四、顶板管理安全技术措施 1、通过高冒区期间，工作面必须备有充足的半圆木、单体液压支柱等支护材料，以备工作面使用。 2、及时拉架、调整支架、维护顶板。 3、过高冒区期间，每班检查支架支护质量，保证泵站压力不小于30MPa，及时检查、更换液压支架漏、窜液的液压元件和高压胶管，杜绝跑、冒、滴、漏，对支架的过滤设施进行清洗，确保支架有足够的初撑力和工作阻力，防止支架突然泄液。 4、工作面在进行拉架后必须及时伸出伸缩梁维护煤帮。 5、支架顶梁上滞留过多浮矸时，要带压擦顶移架，调整好支架顶梁与顶板的间距和夹角，以便在移架过程中将矸石留在采空区。 6、未冒顶区的伸缩梁与煤壁间不允许有空隙，两架支架间的空隙用木料护实，防止矸石掉落伤人。 7、所有支柱必须迎山有力，为防止支柱钻底，在支柱下用道板作柱鞋。经常检查支柱有无泄液现象，如有必须及时更换支柱。 五、其它安全技术措施 1、过高冒区期间，班组长要在现场亲自指挥，发现问题及时处理，并要求拉架工及时移架支护顶板，并清理好架间浮煤、浮矸，确保移架工作顺利进行。 2、人员进入煤帮要严格执行敲帮问顶制度，确认无危险的情况下方可进入作业，严禁在无支护下作业，严禁人员站在支架间隙处作业。 3、严禁人员在支架架间停留，防止支架间隙发生掉矸伤人事故。 4、采煤机截割机头岩石过程中，机组司机要注意经常检查、补充滚筒截齿，割煤时保证顶、底板割平。 5、支架工要与采煤机司机相互配合好，避免造成采煤机割顶梁事故发生。 6、若超前拉架不影响作业时，支架能超前拉的要全部超