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G75 指令主要用于加工径向环形槽。加工中径向断续切削起到断
屑、及时排屑的作用，特别是加工宽槽。
指令格式：
1 1
G00X αZ β;
G75R?e;
G75X αZ βP?iQ?kR?wFf;
2 2
注意：① α， β 为切槽起始点坐标。 α应比槽口最大直径（有时
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在槽的左右两侧直径是不同的，如图）大 2~3mm，以免在刀具快
速移动时发生撞刀； β与切槽起始位置从左侧或右侧开始有关 （优
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先选择从右侧开始）
② α为槽底直径。
2
③ β为切槽时的 Z 向终点位置坐标，同样与切槽起始位置有关。
2
④ ?e 为切槽过程中径向的退刀量，半径值，单位为 mm，无正负
号。
⑤ ?i 为切槽过程中径向的每次切入量，半径值，单位为 um,无正
负号。
⑥ ?k 为沿径向切完一个刀宽后退出，在 Z 向的移动量，单位为
um，但必须注意其值应小于刀宽。
⑦ ?w 为刀具切到槽底后， 在槽底沿 -Z 方向的退刀量， 单位为 um，
注意：尽量不要设置数值，取 0，以免断刀。
⑧f 进给速度，可提前赋值。
如图，当切槽起始位置从左侧开始时， β为-30， β为 -24；当切槽
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起始位置从右侧开始时， β为-24， β为-30。
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M03S600T0202;
G75R0.1;
G75X24.Z-24.P500Q2500R0F0.1;
G00X50.;
Z50.;
M30;
M03S400T0202;
G00X42.Z-14.;
G75R1.;
G75X30.Z-50.P3000Q10000F0.1;
G00X100.Z100.;
M30.
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