木制品车间改进与规划.pptx

上海森林特种钢门有限公司——木制品车间2011年度目标年产值6000W:3W樘木门 每天产量不 低于100樘木门编写:郭清泉概 述现阶段：1. 产能产量低2. 订单少 加工周期长3. 产品种类少 质量差4. 部分设备落后 设备利用率低5. 车间规划布局无序 管理混乱6. 工人技能水平低7. 生产工艺落后8. 外部协作依赖程度较高概 述未来：1. 产能产量提升2. 订单增多 加工周期缩短3. 产品种类增多 更新快 质量提升4. 更换落后设备 提升设备利用率低5. 合适机会车间布局重新规划改变现在管理模式6. 培训工人 提升技能水平7. 制作生产作业指导书 指导生产8. 减少依赖 自己掌握生产节拍介绍 主题:木制品车间如何调整改变 才能让我们在2011年完成公司下达的生产指标内容:思维方式改变附加:其他部门的影响产能产量的提升提高产量的做法: 30樘/17人（8hr） 100樘/20人（16hr） 做客户需求的产量: 400pcs/4人·8hr 360pcs/3人·8hr改善改善 以最少的人员，做出市场实际需求量的产品才是以顾客为导向的真正的效率提升.例二.订单达成的认知订 单产品:????数量:1000sets交期:5天后1.经公司研究:备料2天,生产3天,运输2天,因此回复客户将于7天后交货.结果订单给其它公司.经公司研究:合理安排备料及生产,共需3天,运输2天,回复客户5天后交货.订单获得.但运输途中出车祸,交货延期,客户拒收及赔偿损失. 按期交货要满足客户的需求,,不能因天灾人祸而延期.品 质服 务顾客成 本交 期顾客导向的工作内容 所有的工作内容都是为了满足客户的需求批量生产方式与一个流生产方式16T冲床割皮台装CLIP台周转台滚压线栈板注塑机烘箱修边桌35T冲床冲压线材料放置架检验台点焊线批量的生产方式一个流生产方式一个流生产方式一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法. 特点: 按产品别布置的生产线 多制程的生产方式 固定的、单一的物流 采用稳定性好的小型设备 产品单件流动 作业员一人多岗“一个流生产”的优点: 1.生产时间短 2.在制品存量少 3.占用生产面积小 4.易暴露问题点 5.容易适应市场与计划的变更 6.有利于保证产品品质 7.有利于安全生产 8.不需要高性能的、大型化的设备生产线的布置要点能做出标准作业的生产线 要能看得出: ①制造过多的浪费 ②步行距离的浪费 ③手动作业的浪费 要明确: ①生产步调 ②在制品数量的明确化 ③作业者的动线必须保持顺畅生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确生产线的布置要点没有浪费的物流生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来 ?加以考虑项目: 中间库存品的位置 堆置方法 搬运路径 ?主要原则: 要先进先出 快速流动 前后关连生产线尽量靠拢过来。生产线的布置要点情报的流动 ①反映示的来源要一元化 ②生产的实绩差异管理要以生产线为对象 ③情报应尽量用目视管理呈现 ④情报要能及时反映出来 ⑤信息、情报要让生产线全体了解 ⑥指示的传递流向应与物流方向一致生产线的布置要点少人化的生产线 ①设备要小型化，能够移动 ② “U型布置”或“C型布置” ③作业应同一个方向走动 ④设备之间不能有阻隔 ⑤让加工的动作尽量由机械来完成 ⑥设备的按钮应考虑人机配合 ⑦操作员应一人多岗 ⑧多制程化，减少瓶颈工序，工序间应易于合并生产线的布置要点能够做全数检查的品质保证 ①全数检查的做法必须建立在生产线上 ②设备要朝防错机构的方式来改善 ③生产线上的照明及作业条件环境应良好 ④必要的检查标准要在生产线上呈现出生产线的布置要点保全性 设备保养空间的确保安全性 ①机械的加工动作点，必须远离双手可达的范 围之外 ②通路设法去除踏台、突出物或有动作的机械、 使工作时容易步行 ③避免误动按钮 ④消除落下物，保持整洁 ⑤提供舒适的作业环境 ⑥去除临时管线生产线的布置要点工厂全体 整体工厂的布置考虑项目： 原材料、 零件的收料地点、 水电动力供应点、 搬运 预备扩充的生产空间生产线布置的演练对设备的要求设备的选择1.买简易的设备 指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求逐步附加上一些必要的机能。2.门当户对的设备 设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，请求门当户对的专用机器设备才好。3.小型化的设备 生产的设备要小型化才好，产量需求增加时，能 够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。 生产线应能使交期时间变得更快,即”细流而快”.理想的设备最好能做到一次仅能做一个,马上流到下一制程,中间没有停滞.对设备的要求流动的设备1.要小型化2.设备要有轮子或容易搬运