翻模施工工艺作业指导书.doc

翻模施工工艺作业指导书 14.3.1 工艺概述 本工艺适用于桥梁高墩和矮塔施工，翻模由内外工作平台、吊架、模板等部分组成。工 作平台是工人作业、堆放材料的主要工作场地；吊架用于提供拆装模板以及混凝土养护、拉 杆处理、横联预应力张拉等所需的工作面；模板是墩身成型的部件，外模采用大块钢模，内 模采用木模或组合钢模，其拆装、翻升由人工借助塔吊、手拉葫芦完成。 14.3.2 作业内容 翻模施工的主要作业内容为：施工准备、模板组装、钢筋绑扎、内外模安装、混凝土施 工、拆除底层模板、翻升至上层施工。实施作业时，模板翻升、绑扎钢筋、灌注混凝土等项 工作是循环进行的，直到墩顶为止。 翻模施工示意图如图 14.3.2-1： 塔吊 上平台 栏杆 下平台 模板往上翻 安全网 14.3.3 质量标准及检验方法 图 14.3.2-1 翻模施工示意图 《 铁路混 凝土 工程施 工质 量验收 标准 》（ TB10424－ 2010） 《 铁路桥 涵工 程施工 质量 验收标 准》 （ TB10415－ 2003） 《 高速铁 路桥 涵工程 施工 质量验 收标 准》（ TB10752－ 2010） 14.3.4 工艺流程图 施工准备 模板组装 钢筋绑扎 混凝土施工 拆除底层模板 翻升立模 循环上升至墩顶，拆除翻模 图 14.3.4-1 翻模施工工艺流程图 14.3.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1. 制定模板组装方案，按墩、塔与翻模节高计算编排好模板表。计算每段的混凝土高 度，以便使留下的墩上部长度正好为翻模长度的整倍数。 2. 测设好墩、塔中心点，放好墩、塔底部尺寸大样。 二、模板组装 三、钢筋绑扎 参见《14.1 钢筋工程》 四、混凝土施工 参见《14.6 混凝土工程》 四、拆除底层模板 在灌注最上层混凝土前，将第一层模板翻升。翻升前根据模板分块对称进行解体，然后 提升和安装。解体前先用挂钩吊住模板，然后抽出拉杆。 五、翻升立模 将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净，用塔吊将下层模板提 升上层、已浇注的混凝土面凿毛后，再吊升到安装位置。检查模板安装质量，调整使之达到 墩、塔身设计尺寸要求。 六、翻模拆除 拆模顺序后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时间视 混凝土强度情况及结构类型而定。 七、质量控制 1. 模板接缝应严密，不漏浆。 2. 模板安装后测量其中线、标高，确认无误后再进行混凝土施工。 3. 灌注混凝土时，经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层的尺寸，确保其位置 正确不发生变形。 4. 其施工接缝处理成一条线 。 5. 混凝土未达到终凝前，不得泡水。 6. 墩顶帽施工前后均复测其跨度及顶面标高。 14.3.6 施工机械及工艺设备 主要有模板、塔吊、作业平台、预埋件及对拉系统等。 14.3.7 生产效率 翻模周期约 10 天左右，根据墩柱的截面形式及配筋复杂程度、人员配置情况、混凝土 养生要求、预应力施工等因素而有所不同。 14.3.8 安全生产及环境保护 一、保持工作平台、吊架踏板面上的整洁，及时清除多余材料和杂物。 二、安全网挂设要牢固，在吊架上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物 品，所有墩上墩下作业人员都要戴好安全帽。 三、遇大风、大雨及雷电而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。 四、经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。