真空干燥机的干燥过程与优缺点分析.doc

WORD格式 专业资料分享 真空干燥机是将被硅胶干燥剂物料置于真空条件下进行加热干燥。利用真空泵进行抽气抽 湿。物料的干燥速率大大加快， 同时也节省了能源。 真空干燥设备分为静态干燥器和动态干 燥机。 YZG圆筒形、 FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥机， SZG双锥回转真空干燥机 属于动态干燥机。物料在静态真空干燥机内干燥时，物料处于静止状态，形体不会损坏，干 燥前还可以进行消毒处置；物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动，干燥更均匀、 充沛。真 空状态下物料溶剂的沸点降低， 所以适用于干燥不稳定或热敏性物料； 真空干燥机有良好的 密封性， 所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激， 有毒气体的物料。 真空干燥设备己广 泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空气符合药品管理规范“ GMP 要求。低压蒸汽或 导热油 )热量经内壳传给被干燥物料。 1 密闭的夹层中通入热能源 (如热水罐体作缓慢旋转， 2 动力驱动下。罐内物料不时地混合，从而达到强化真空干燥机干燥的目的 ) 三个过程不时进行，物料内部的水份 (溶剂)不时地向表面渗透、蒸发、排出。物料在很 短时间达到干燥目的设备主要由筒体和框架、 大小空心加热盘、主轴、 十字臂及耙叶、 圆盘 加料器、下料盘及成品出口、尾气入口、热载体进出口管、检视门、蜗轮减速器、无级变速 器及电机等所组成。 设备主要构件是空心加热盘， 中空部焊有折流隔板加强， 既增加刚度和 强度，又提高传热效果，发挥了传导干燥热能利用率高的优点。 真空干燥机有很多优点： 在低压下干燥时氧含量低， 能防止被干燥物料氧化变质， 可干 燥易燃易爆的危险品； 可在低温下使物料中的水分汽化， 易于干燥热敏性物料； 能回收被干 燥物料中的珍贵和有用的成分； 能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放， 可成为环保类型 的“绿色”干燥。通过这些优点，可以看出真空干燥设备的应用将日益广泛。 真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统， 使得设备投资用度高， 运转 用度高；设备生产效率低，产量小。由于这些缺点，让更多有志之士为之努力创新，改进真 空干燥机，使其缺点慢慢减少。 任何事物都有它的优点与缺点， 再完美的东西都存在瑕疵， 但是只要还存在缺点， 就会 有改进的时候， 人们只有在不断的改进中改变缺点， 创造优点。 真空干燥机也不能避免它的 优点亦或是缺点，由于万物皆有两面性。 蒸汽压下降使物料表面的水份 (溶剂)达到饱和状态而蒸发了并由真空泵及时排出回收。 物料内部的水份 (溶剂 不时地向表面渗透、蒸发、排出， 3 物料处于真空状态。三个过程不 时进行，物料在很短时间内达到干燥目的物料的理化特性 --形态、含水量、含水性质、结晶 水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、 易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性 2.物料的干燥特性 --拟选干燥条 件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。 干燥产量要求及远景规划。 物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、 污染、 温度、磨损、粉化、粉碎、 复水性 ...等对商品价值的影响。 对物料回收率的要求。 物料干燥过程的上下序工艺。涉及给、排料的状态方法） 物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。 可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）有无特殊要求装置场地大小 环保要求 --对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物 ...等的限制条件。当地人工、土 地、能源价格。 11.可能投入的推销资金量。 用户的操作人员水平干燥设备及维修能力。 当地年均气温、湿度。 由带有蒸气夹套的壳体和在壳体内转动的耙齿组成。 耙齿可以正反转， 真空耙式干燥机 是负压下进行干燥的设备。大约每 1015min 换向一次，使物料受到均匀搅拌，外表不时更 新，气化水 (或溶剂 )由真空泵抽出。应用真空干燥机可以降低干燥温度，防止物料分解。目 前广泛应用于化学工业 药品生产中。