变形缝处后浇剪力墙模板支设创新.ppt

变形缝两侧剪力墙模板支设工艺创新 建材一厂QC小组 二、小组概况 三、选题理由 其次进行可行性论证 有 利 条 件 后浇剪力墙模板支设创新动态演示 至此， QC小组全体成员针对变形缝剪力墙模板支设的难点，分析常规施工方法中所呈现出的质量不稳定因素多、资源投入大、工艺占用时间长等不利因素，以解决常规施工方法中存在的质量缺陷为突破口，以改进模板支设施工工艺为主攻方向，最终确定以上述方案三为变形缝模板支设创新方案进行实施。 六、实施难点分析与制定对策 2、针对上述三个难点制定相应的对策 对策二 对策三 七、按照拟定对策进行实施 八、现场实施后的效果检查 九、制定巩固措施 十.总结及今后打算 通过此次QC活动，小组每位成员都深刻的体会到只有用科学的方法合理分工、共同钻研、有效协作才能做好每件事情。同时，我们也在此次的活动中，积累了丰富的施工管理经验，并组织其它项目施工人员与本次操作工人及技术人员进行经验交流，将本工艺推广。 为此我QC小组将在今后的施工过程中再接再励，下一步我们将以“防止外门窗渗漏”为课题开展QC活动以提高工程质量，希望通过不断攻关能在今后的工作中有更大的突破。 汇报结束，谢谢大家！ 为了将取得的成绩不断扩大，我们将收集、整理现场照片及相关资料，通过整理形成《变形缝处后浇剪力墙模板支设创新工法》上报集团公司，为同类型工程施工提供一点经验。 4 3 进取精神 5 2 团队精神 4 3 改进意识 4 2 QC知识 5 3 工作干劲 4 3 质量意识 活动后 活动前 自我评价 项 目 * * * * * * 青岛建安集团 一、工程概况 建材一厂经济适用住房工程位于辽阳西路186号，东侧紧邻百安居，北侧靠近辽源路，建筑面积116000 ㎡，共5个单体，为23~32层框剪结构。 其中8#楼东西全长68.45m，中间设一道150mm宽变形缝，变形缝总长度为14.85m，总高度为66.65m。 8# 组员 质量检查 质检员 本科 工程师 程维 4 人均约45小时 97.35% TQC教育时间 活动出勤率 每周2次左右，一次2小时，共计66次 活动次数 分工情况 职务 学历 职称 姓名 序号 组长 全面工作 分公司总经理 高级工程师 牟龙溪 1 副组长 制定措施 分公司总助 本科 工程师 张守宏 2 副组长 制定措施 分公司总助 工程师 梁天峰 3 组员 具体实施 项目总工 本科 助工 赵广博 5 组员 具体实施 施工员 本科 助工 孙其达 6 组员 具体实施 资料员 专科 助工 代宾宾 7 组员 具体实施 施工员 专科 助工 孙灏旸 8 变形缝两侧剪力墙模板支设工艺创新 课题名称 JAQC-06-04 注册号 创新型 小组类型 2010.10～2011.3 本次活动时间 2010年10月 成立时间 青岛建安集团建材一厂QC小组 小组名称 制表人：孙其达 审核人：牟龙溪 2010.10 1、变形缝两侧剪力墙模板支设质量控制一直是一个难点，普遍无法保证剪力墙的平整度、垂直度以及砼密实度的质量。2、变形缝处模板支设难度较大，拆除模板难度更大，易造成模板遗留在变形缝内。3、保证变形缝的伸缩功能和抗震功能。4、该工程质量目标创优质结构工程。因此，我们Qc小组针对变形缝剪力墙模板支设工艺课题进行攻关创新。 150mm宽 变形缝 8#楼标准层平面图 1、QC小组成员，均具有较强的事业心和责任心，现场经验丰富，资料收集及时，可集中力量组织攻关。 难 点 1、模板垂直度、平整度难以控制。 2、本工程变形缝宽度仅有150mm，模板支设工作面狭窄，模板拆除更难。 经过论证：我们相信有上级领导的支持、通过QC小组成员的共同努力，设定目标及目标值一定能实现。 2、有集团公司总工室对本次活动的指导和支持，QC小组成员具有高度的技术创新意识和较强的攻关能力。 3、本案中变形缝剪力墙位置完全处于塔吊覆盖的作业范围内，有利于创新方案的实施。 3、工人习惯于传统的施工方法，对新工艺、新方法施工作业接受较慢。 四、目标制定和可行性论证 首先设定目标 质量目标：1）创主体优质结构工程。 2）保证变形缝结构功能。 1、节省了部分木材但使用苯板做填充料大大增加了成本。 2、填充料是弹性材料，虽然不能取出，但是不影响变形缝的结构功能。 3、单面支模体系加固难度较大，模板轴线位移及胀模几率增大。 4、苯板做填充料刚度不够，无法保证变形缝的结构尺寸和垂直度。 优缺点 此