拉杆臂的模锻工艺及模具设计课件(67页).ppt

指导教师：金淼 组长：徐常富 组员：王正伟王猛 汇报日期：2011年12月15日 ;目录;二维零件图;三维零件图;;锻件图设计; W=ρv,经计算： W外廓包容=3.4kg ,W锻=1.52kg 查表4-3为2级复杂系数S2 (检验根据后来测出锻件质量1.4kg计算 仍为2级复杂系数S2) ;;长度方向： 180~315mm 公差2.5mm 上偏差﹢1.5mm 下偏差﹣0.8mm 宽度方向 ：30~80mm 公差1.8mm 上偏差﹢1.2mm 下偏差﹣0.6mm 厚度方向： 0 ~18mm 公差1.4mm 上偏差﹢1.0mm 下偏差﹣0.4mm 30~50mm 公差1.8mm 上偏差﹢1.4mm 下偏差﹣0.4mm ;4、零件自然斜度7°，满足锻造拔模斜度 5、锻件头部外侧圆角r=2mm ;1）未注明模锻斜度为7° 2）锻件允许错移量0.6mm 3）锻件允许残留毛边量0.7mm 4）表面缺陷不得深入到自锻件表面算 起0.7mm范围以内。 5）锻件调质处理HRC40~50 6）未注圆角R2 ;;三维锻件图;;热锻件图设计;二维热锻件图;;;;三.确定锻锤吨位;四、确定毛边槽形式及尺寸;毛边槽图形;五、绘制计算毛坯图;截面情况;计算毛坯截面积图;计算毛坯直径图; 由于测出的计算毛坯图有些地方过渡太急，有尖角，所以需要对计算毛坯图进行修正，根据体积不变原理，把过渡处的尖角根据面积相等改成大圆角过渡，有利于金属的流动和锻件的成形。修正后的图形如下： ;修正后的计算毛坯截面积图;修正后的计算毛坯直径图;截面图前后对比; ;两头一杆以距小头42.5mm处分界 L总=215mm L计1=42.5mm L头1=30mm L杆1=12.5mm L头2=48mm L杆2=124.5mm dmax1=35.91mm dmin1=13.37mm  dmax2=59.0mm dmin2=26.7mm d均=35.61mm ;以大头计算确定工序 V杆2=53915mm3 d拐2=35.61mm;工序设计; 闭式滚挤 弯曲 终锻 ;毛坯尺寸计算;坯料长度计算： V坯=（V件+V毛）（1+δ） 查表3-6，采用室式煤气炉加热 δ=2.5％ V坯=218900mm3 坯料长度;钳口尺寸确定;拔长型槽设计;;拔长型槽尺寸如下表;拔长型槽图;; 由于： 所以：滚挤型槽取头部宽度 B头=80mm 取杆部宽度 B杆=55mm 型槽长度：L=215mm;;滚挤型槽主要尺寸;滚挤型槽外形图;;;弯曲型槽图;终锻型槽图;锻模结构设计;壁厚;模块选取;燕尾尺寸;燕尾图形;;楔铁尺寸;定位键尺寸;定位键图形;;型槽排布;模具图;三维下模;三维上模;谢谢！