护肤类化妆品工艺课件(145页).ppt

章护肤类化妆品 1.教学目的 了解：全面了解膏霜类化妆品的结构，组成，原料及生产设备,全面了解膏霜类化妆品的制备原理 理解：乳化理论 掌握：膏霜类化妆品配方设计原理,用HLB值法设计膏霜类化妆品配方的原理、护肤类化妆品的制备及工艺 2.重点，难点 重点：膏霜类化妆品配方设计原理 重点：用HLB值法设计膏霜类化妆品配方的原理  第三章护肤类化妆品 护肤类化妆品是指滋润、保护、营养、美化皮肤的化妆用品。是化妆品中的一大类产品，包括膏霜、奶液和蜜类等不同类型和护肤、营养、防裂、美容等不同用途的产品。护肤品主要是膏霜产品，是由不相溶的油相和水相通过乳化剂的作用并在一定的工艺条件和搅拌或均质下制备的稳定的乳化体，是化妆品中技术要求较高的一类产品，下面根据乳化理论和亲水亲油平衡值法介绍膏霜类化妆品配方的设计原理和步骤，为产品开发打下一定的基础。 3.1膏霜配方设计原理 3.1.1乳化理论 一．乳化体类型 由两种不互溶或部分互溶的液体所形成的粗分散系统称为乳状液。乳状液是一种或几种液体以液珠形式均匀地分散在另一不相混溶的液体中构成的具有相当稳定性的多相分散体系。 两种不相混溶的纯液体不能形成较稳定的乳状液，必需要有第三组分——乳化剂(例如肥皂和表面活性剂等) 存在而起乳化和稳定作用。 乳状液中以液滴或其他形式被分散的一相称为分散相(或称内相，不连续相)另一相是连成一片的，称为分散介质(或称外相，连续相)。常见的乳状液一般都有一相是水或水溶液，通称水相；另一相是与水不相混溶的有机相，通称油相。根据分散相的性质，乳状液可分为二类：外相为水，内相为油的乳状液称为水包油型乳状液，以O／W 表示，反之，则为油包水乳状液，以W/O表示。近年来，多重乳液已开始应用，W／O／W 或O／W／O型的，多重乳液是分散液滴本身就是乳状液。复合乳化型或称为套圈式以W/O/W、（分别为内水相、油相、外水相）和O/W/O（分别为内油相、水相、外油相）表示。 以水相和油相交替一层一层的包覆．这种类型少见．一般存在于原油中．由于这种套圈式乳状液的存在，给原油的破乳带来很大的困难。现在研究用于液膜分离。 在多重乳状液中介于被封闭内相液滴和连续的外相之间的为液膜相，如W ／ O／W型多重乳状液的油相称为油膜，O／W／O型多重乳状液的水相称为水膜，两种类型的多重乳状液液膜结构如上图所示意。 现今，常根据分散相液滴的大小将乳状液分成三类： 粗乳液(macroemulsions)，液滴的直径400nm(0.4u m)，在光学显微镜可观察到液滴的形状和大小，呈蓝白至乳白色，通常称为乳状液或乳液; 微乳液(mlcroemulslons)液滴的直径100nm(0.1um)，呈半透明或透明的液体; 微细乳液(miniemulsions)液滴直径介于上述两种类型之间(100nm～400nm，0.1~0.4um)，是蓝白色液体。 化妆品工业常见的膏霜、乳液、发乳和护发素等属于粗乳液；一些透明啫哩 型产品、透明的香波和浴液等属于微乳液。 严格说来，很多化妆品的乳状液含有的分散相是微细的、软蜡状的半固态微粒;这些微粒在高温(70℃以上)熔化，被乳化为细微的液滴．冷却后形成半固态的微粒，均匀地分散在介质中。此外，有些化妆品乳状液常添加一些固体粉末(如二氧化钛、滑石粉和着色剂等)，这类产品实际上是固态的粉末分散在乳状液中形成的悬浮液。微细粉末的存在可增加体系的稳定性，但这类的体系涉及到固体的润湿、分散和粉末的表面处理等方面的问题。 乳化体——将油和水互不相溶的二相通过机械搅拌（或均质）和乳化剂的作用并在一定的工艺条件下使其中的一相均匀地分散在另一相中得到体系称为乳化体。 在物理化学课程中已经学过了部分表面化学的内容。 提问： 1.油水搅拌混合的现象？ 2.在油水溶液中加入洗涤剂？ 乳化是一种液体被分裂成小液滴，分散于另一不相混溶的液体中形成乳状液的过程。 由此可见乳化起码具备这二个条件，但是制备稳定的乳化体还不够，还有很多影响因素，如温度、搅拌速度、等。 下面先看制备乳状液应该具备的三个必须条件： 第一个条件是向体系提供机械能(如搅拌和均质等)可完成二相混合过程。如油水剧烈搅拌时的暂时混合。在乳化过程中．首先是两相之间的界面形变，形变至一定程度后，形成较大的液滴；然后，大的液滴进一步被破坏成小液滴。因而，液滴的破坏是乳化过程关键的一步。在任何情况下，液滴必需先形变才被破裂。当两相界面的两侧有压力差时，界面将是弯曲的，界面张力为 γ粘度为η的弯曲界面凹面的一侧的压强较凸面的一侧高。将热力学的概念用于该界面，可导出压强差与界面曲率之间的关系，此压强差称为Laplace压强△p（拉普拉斯，物理化学中学过）)，△P与界面曲率半径的关