工厂生产安全管理--基层管理(85页).ppt

工厂生产安全管理–基层管理 ;生产安全基本概念;安全生产的目标;事故的原因;05年10月4日，广东惠州一大型外企发生火灾，一栋新建厂房在大火中焚毁，火灾造成2人死亡，6人重伤，直接经济损失1个多亿，事故原因是员工对消防安全的要求不了解。;事故案例（不被媒体所关注的伤害）;事故给我们带来了什么？;有关的统计测算结果显示，事故后用于赔偿和花费的医疗费用等直接经济损失，只不过占事故总经济损失的1/5，甚至更少。;据统计： 每年各类事故造成 13 万多人死亡（最低统计数）； 每年因各类事故伤残人数 70 余万人（最低统计数）； 直接和间接经济损失约在 1800 亿～ 2800 亿； 相当于 GDP1.5%～ 2.0% 。;思考！用结果看过程可以吗….？;;;;生产安全风险识别与评价;Heinrich 事故连锁模型;什么是安全？;事故轨迹交叉论 ;“风险”控制措施图;通常我们控制风险的办法？;不知道危险的存在，就谈不上预防事故和保证安全！; 先了解灯泡的参数 戴上绝缘防护手套 带上合格的工具 找来一个稳固的梯子并安置好 确认梯子平稳牢固 确认以上都OK了 再爬上去更换;危险源;危险源;能量转移理论;危险源;两类危险源之间的关系;【产生、供给能量的装置、设备】如：工作中发电机、变压器，油罐等； 【使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所 如：电梯、绞手架、飞机等； 【能量载体】如：带电的导体、行驶中的车辆等； 【一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所】如：强烈放热反应的化工装置等； 【一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所】如：各种压力容器等； 【危险物质】如：各种有毒、有害、可燃易爆物质等； 【生产、加工、贮存危险物质的装置、设备、场所】 【人体一旦与之接触将导致能量意外释放的物体】如：带电体、高温物体等。; 作业现场不安全的状态; 根据GB/T1381692《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的危险、危害因素分为六类。 一、物理性危险、危害因素： 1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器??陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）; 2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）; 3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）； 4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）； 5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）;,;6）电磁辐射（电离辐射:X射线、Y射线、a粒子、自粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）; 7）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）； 8）明火； 9）能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）; 10）能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）; 11）粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）;;12）作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良） ； 13）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷）； 14）标志缺陷（元标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）； 15）其他物理性危险和危害因素。 ;二、化学性危险、危害因素： 1）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）; 2）自燃性物质; 3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）; 4）腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）； 5）其他化学性危险、危害因素。 ;三、生物性危险、危害因素: 1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）; 2）传染病媒介物; 3）致害动物; 4）致害植物; 5）其他生物性危险、危害因素。 ;四、心理、生理性危险、危害因素 1）负荷超限（体力负荷超限、昕力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）; 2）健康状况异常 3）从事禁忌作业 4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常） 5）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）; 6）其他心理、生理性危险危害因素。;五、行为性危险、危害因素 1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误 2）操作失误（误操作、违章作业、其他