电渣压力焊施工技术交底-.docx

表C1-3 技术交底记录 工程名称 中电海湾国际二期5#、6#、8#楼项目 交底部位 墙、柱 分项工程 钢筋电渣压力焊 日期 交底题要：钢筋压力焊施工工艺及注意事项等 交底内容： 一、施工准备 1.1作业条件 （1）电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 （2）电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 （3）电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 （4）在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。 1.2熟悉图纸。 表2-7 班前焊可参考下表焊接参数 钢筋直径 （mm） 焊接电流 （A） 焊接电压（V） 通电时间（s） 电弧过程 电流过程 电弧过程 电流过程 12 180～200 35～45 22～27 10 2 14 200～220 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 25 400～450 21 6 2.材料要求 钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3.施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 技术负责人： 交底人： 接交人： 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 表C1-3 技术交底记录 工程名称 中电海湾国际二期5#、6#、8#楼项目 交底部位 墙、柱 分项工程 钢筋电渣压力焊 日期 交底题要：钢筋压力焊施工工艺及注意事项等 交底内容： 三、质量标准 （1）电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。应从每批（每一楼层同级别、同直径300个接头或不足300个接头为一批）中随机切取3个试件做拉伸试验。3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 （2）四周焊包凸出钢筋表面的高度不能小于4mm；钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 （3）注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。 四、工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 五、施工工艺要求 （1）凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书和试验单，焊剂应有合格证 ，须存放在干燥的库房处，使用回收的焊剂应清除熔渣和其他杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。 （2）电渣压力焊应用于柱、墙等现浇砼结构竖向受力钢筋的连接，在每批钢筋正式焊接前，要在现场条件下进行焊接性能试验，试验合格后方可正式施焊。焊接钢筋之前要清除钢筋端部的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部有弯折时要矫正或切除。 （3）焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。 （4）引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。 （5）直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为2～4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 技术负责人： 交底人： 接交人： 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 表C1-3 技术交底记录 工程名称 中电海湾国际二期5#、6#、8#楼项目 交底部位 墙、柱 分项工程 钢筋电渣压力焊 日期 交底题要：钢筋压力焊施工工艺及注意事项等 交底内容： （6）引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 （7）渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃， （8）在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。 （9）将熔渣清理干净。 六、安全措施 （1）焊机要经常维护保养并定期检修，确保正常使用。 （2）全体施工人员应