材料与试验协会_A563碳和合金钢螺母的标准规范（中文翻译）.docx

ASTM A563-07碳钢和合金钢螺母标准规范 1.范围 1.1本规范将碳钢和合金钢螺母分O，A，B，C，D，DH，C3，DH3（5、9、8S、10、10S、12、8S3、10S3）为八个等级，螺母应用在一般结构和机械的螺栓、图钉和其他具有外部螺纹的部件。 1.2.2供应商可选择提供相对高一等级的螺母，以实现买方对螺母指定的等级强度的需求，除非在调查和采购订单中有禁止这种替代的条文。 1.3 C3和DH3等级的螺母具有耐大气腐蚀和风化的性能，相当于A242/A242M、A588/A588M、A709/A709M规范中的这些钢，这些钢抵抗大气腐蚀的能力大大优于碳钢。当适当暴露于大气中，这些钢可用于裸（无涂层）的多种应用。 3 订购须知 数量 螺母的标准尺寸和螺纹系列 螺母的类型——方形、六角、重型六角、厚六角 螺母的等级 锌涂层——具体的锌工艺要求，是热镀锌、机械沉积镀锌、或无特定要求 其他方面 标准指定和年限要求 补充和特殊要求 4 材料和制造 4.1除了O、A和B等级的螺母的钢可由酸性转炉钢工序加工外，其他等级螺母的钢均可由平炉钢、碱性氧吹钢或电熔炉钢工序加工而成。 4.2 螺母由冷加工或热处理下通过冲压，冲孔成形，或由钢棒机械加工而成。 4.3 DH和DH3等级的螺母应在液体介质中淬火热处理，液体的温度应高于相变温度和回火温度，至少高于800°F（427°C） 4.4 C和D等级的螺母由经过淬火但不锻练的热处理后的钢材制成，其中碳含量超过0.2%，磷的含量不超过0.04%，硫的含量不超过0.05%。当使用这种热处理时，需要特别注意的要求在6.1.1中。 4.6螺纹通过攻丝加工成型 4.7锌涂层、热镀锌和物理沉淀 4.7.1当镀锌紧固件需要，买方须指明涂层工艺。 4.7.2当指定为热浸锌时，紧固件的锌涂层应按照F2329规范中的要求进行热浸镀锌处理。 4.7.3当指定为机械沉积镀锌时，紧固件的锌涂层应按照B695规范中50级的要求进行机械沉积镀锌处理。 4.7.4当无具体具体要求时，供应商可根据相应规范进行热浸锌或机械沉积镀锌处理。螺栓和螺母的螺纹进行的锌涂层工艺应是一致的，不可混用。 4.7.5热浸镀锌螺母在镀锌后应进行攻螺孔。 4.7.6机械沉积镀锌的螺母和与其配套的螺杆，在进行镀锌之前应进行攻螺孔，在镀锌之后就不必了。 4.8润滑剂 热浸镀锌和机械沉淀镀锌的DH级螺母应提供保持其干燥和清洁接触的额外润滑剂； 5 化学成分 5.1 等级O，A，B，C，D和DH应符合表1中规定的化学成分。 5.2 等级C3和DH3应当符合表2规定的化学成分。见指南G101估计低合金钢耐大气腐蚀的方法。 5.3加硫或加磷钢或者加硫磷钢均与产品对硫磷的分析不冲突。 5.4对于D，DH和DH3等级螺母的钢材在热处理过程中有意添加的铋，硒，碲或铅元素是不被允许的。 5.5化学分析应按照规范ASTM A 751规定的测试方法、实践和术语执行。 表1 O，A，B，C，D和DH等级的化学组成要求 螺母等级 组成成分，% 分析 碳 锰 磷 硫 O，A，B， C Heat ≤0.55 ≤0.12 ≤0.15A Product ≤0.58 ≤0.13B DC Heat ≤0.55 ≥0.30 ≤0.04 ≤0.05 Product ≤0.58 ≥0.27 ≤0.048 ≤0.058 DHC Heat 0.20~0.55 ≥0.60 ≤0.04 ≤0.05 Product 0.18~0.58 ≥0.57 ≤0.048 ≤0.058 A表示对于O，A，B等级的螺母如果买方允许的话，硫的含量≤0.23%是可以被接受的。 B表示只对酸性转炉钢 C表示对于D和DH等级的螺母如果买方允许的话，硫的含量在0.05~0.15%、锰的含量在1.35%是可以被接受的 （说明：熔炼分析（炉前分析仪）是指钢液浇铸过程中采取样锭，然后进一步制成试样并对其进行的化学分析。分析结果表示同一炉（罐）钢液的平均化学成分。 成品分析（钢铁化学成分分析仪）是指在经过加工的产品钢材（包括钢胚）上采取试样，然后对其进行的化学分析。成品分析主要用于验证化学成分，又称验证分析。由于钢液在结晶过程中产生元素的不均匀性分布（偏析），成品分析的成分值有时与熔炼分析的成分值不同。） 6机械性能 6.1硬度 6.1.1每种等级螺母的硬度不应超过表3中规定的最大值。 6.1.2防松螺母，有槽螺母比标准六角螺母扳手开口宽度和厚度要小。需要验证负荷超过160000lbf（712KN）的螺母在最低硬度要求的基础上表3提供了每种等级螺母对保证荷载的和硬度的详细说明。 6.2 保证载荷 6.2.1 除了6.1.2中列出来的，其他等级的螺母应承受表3和表4中对于不同的等级、尺寸、类型