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ASTM A563-07碳钢和合金钢螺母标准规范
1.范围
1.1本规范将碳钢和合金钢螺母分O,A,B,C,D,DH,C3,DH3(5、9、8S、10、10S、12、8S3、10S3)为八个等级,螺母应用在一般结构和机械的螺栓、图钉和其他具有外部螺纹的部件。
1.2.2供应商可选择提供相对高一等级的螺母,以实现买方对螺母指定的等级强度的需求,除非在调查和采购订单中有禁止这种替代的条文。
1.3 C3和DH3等级的螺母具有耐大气腐蚀和风化的性能,相当于A242/A242M、A588/A588M、A709/A709M规范中的这些钢,这些钢抵抗大气腐蚀的能力大大优于碳钢。当适当暴露于大气中,这些钢可用于裸(无涂层)的多种应用。
3 订购须知
数量
螺母的标准尺寸和螺纹系列
螺母的类型——方形、六角、重型六角、厚六角
螺母的等级
锌涂层——具体的锌工艺要求,是热镀锌、机械沉积镀锌、或无特定要求
其他方面
标准指定和年限要求
补充和特殊要求
4 材料和制造
4.1除了O、A和B等级的螺母的钢可由酸性转炉钢工序加工外,其他等级螺母的钢均可由平炉钢、碱性氧吹钢或电熔炉钢工序加工而成。
4.2 螺母由冷加工或热处理下通过冲压,冲孔成形,或由钢棒机械加工而成。
4.3 DH和DH3等级的螺母应在液体介质中淬火热处理,液体的温度应高于相变温度和回火温度,至少高于800°F(427°C)
4.4 C和D等级的螺母由经过淬火但不锻练的热处理后的钢材制成,其中碳含量超过0.2%,磷的含量不超过0.04%,硫的含量不超过0.05%。当使用这种热处理时,需要特别注意的要求在6.1.1中。
4.6螺纹通过攻丝加工成型
4.7锌涂层、热镀锌和物理沉淀
4.7.1当镀锌紧固件需要,买方须指明涂层工艺。
4.7.2当指定为热浸锌时,紧固件的锌涂层应按照F2329规范中的要求进行热浸镀锌处理。
4.7.3当指定为机械沉积镀锌时,紧固件的锌涂层应按照B695规范中50级的要求进行机械沉积镀锌处理。
4.7.4当无具体具体要求时,供应商可根据相应规范进行热浸锌或机械沉积镀锌处理。螺栓和螺母的螺纹进行的锌涂层工艺应是一致的,不可混用。
4.7.5热浸镀锌螺母在镀锌后应进行攻螺孔。
4.7.6机械沉积镀锌的螺母和与其配套的螺杆,在进行镀锌之前应进行攻螺孔,在镀锌之后就不必了。
4.8润滑剂
热浸镀锌和机械沉淀镀锌的DH级螺母应提供保持其干燥和清洁接触的额外润滑剂;
5 化学成分
5.1 等级O,A,B,C,D和DH应符合表1中规定的化学成分。
5.2 等级C3和DH3应当符合表2规定的化学成分。见指南G101估计低合金钢耐大气腐蚀的方法。
5.3加硫或加磷钢或者加硫磷钢均与产品对硫磷的分析不冲突。
5.4对于D,DH和DH3等级螺母的钢材在热处理过程中有意添加的铋,硒,碲或铅元素是不被允许的。
5.5化学分析应按照规范ASTM A 751规定的测试方法、实践和术语执行。
表1 O,A,B,C,D和DH等级的化学组成要求
螺母等级
组成成分,%
分析
碳
锰
磷
硫
O,A,B, C
Heat
≤0.55
≤0.12
≤0.15A
Product
≤0.58
≤0.13B
DC
Heat
≤0.55
≥0.30
≤0.04
≤0.05
Product
≤0.58
≥0.27
≤0.048
≤0.058
DHC
Heat
0.20~0.55
≥0.60
≤0.04
≤0.05
Product
0.18~0.58
≥0.57
≤0.048
≤0.058
A表示对于O,A,B等级的螺母如果买方允许的话,硫的含量≤0.23%是可以被接受的。
B表示只对酸性转炉钢
C表示对于D和DH等级的螺母如果买方允许的话,硫的含量在0.05~0.15%、锰的含量在1.35%是可以被接受的
(说明:熔炼分析(炉前分析仪)是指钢液浇铸过程中采取样锭,然后进一步制成试样并对其进行的化学分析。分析结果表示同一炉(罐)钢液的平均化学成分。
成品分析(钢铁化学成分分析仪)是指在经过加工的产品钢材(包括钢胚)上采取试样,然后对其进行的化学分析。成品分析主要用于验证化学成分,又称验证分析。由于钢液在结晶过程中产生元素的不均匀性分布(偏析),成品分析的成分值有时与熔炼分析的成分值不同。)
6机械性能
6.1硬度
6.1.1每种等级螺母的硬度不应超过表3中规定的最大值。
6.1.2防松螺母,有槽螺母比标准六角螺母扳手开口宽度和厚度要小。需要验证负荷超过160000lbf(712KN)的螺母在最低硬度要求的基础上表3提供了每种等级螺母对保证荷载的和硬度的详细说明。
6.2 保证载荷
6.2.1 除了6.1.2中列出来的,其他等级的螺母应承受表3和表4中对于不同的等级、尺寸、类型
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