框架剪力墙结构填充墙体裂缝的成因、预防与处理.doc

PAGE 2 框架剪力墙结构填充墙体裂缝的 成因、预防与处理 一、工程概况： 时代广场A#楼工程为框剪结构十八层，建筑总面积47000m2。主体填充墙体外墙为240厚MU3.5粘土空心砖、M5混合砂浆砌筑，内墙为200厚MU3.5粘土空心砖、M5混合砂浆砌筑。 二、填充墙墙体裂缝的成因： 裂缝一般出现在填充墙体上半部，下半部由于砌体自重与应力部分抵消，不会产生裂缝。填充墙墙体出现裂缝的原因主要有以下几点： 一）、由于地基基础未处理好造成结构不均匀沉降，形成填充墙墙体开裂。 二）、所使用的填充墙墙体材料（砖、水泥、砂、拌合用水）无合格证明文件、无试验资料，即材料不合格，不符合设计图纸要求，造成填充墙墙体开裂。 三）、填充墙墙体砌筑时砌筑质量控制不符合砌体质量要求， eq \o\ac(○,1)砂浆强度不符合设计要求； eq \o\ac(○,2)拉结筋未按要求预埋留置、长度不能满足设计要求； eq \o\ac(○,3)砌筑前砌块未按要求浇水润湿，砖缝控制不匀或超规范要求（8~12mm）；碎砖未按要求废弃不用，而集中使用在填充墙墙体上； eq \o\ac(○,4)粘土空心砖填充墙墙体顶部未按要求做法进行施工（顶部预留200mm斜砌砖待七天后施工），填充墙墙体施工高度未按规范要求分段施工，而是一次性施工至顶。 四）、填充墙墙体自身收缩而产生的裂缝，裂缝较规则，易在柱边和梁底出现。 eq \o\ac(○,1)砌筑时的砂浆流动性较大，墙体在自重的作用下，不断沉实引起收缩； eq \o\ac(○,2)砌筑砂浆凝结硬化时产生的收缩，收缩时间较长，砌筑完毕28天左右才将基本完成； eq \o\ac(○,3)砌体材料存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。粉刷结束后，墙体内的水份才开始逐渐往外排析，随着水份的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。 五）、填充墙墙体由于温度变化产生的裂缝。主要是填充墙和钢筋混凝土的温度膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝（一般西墙易裂）。 六）、抗裂网、钢纤网片等未按设计要求的位置、宽度和固定方式进行安装固定，在装饰施工前未按要求进行抗裂网、钢纤网片的隐蔽工程验收，造成填充墙墙体表面抹灰层开裂。 三、填充墙墙体裂缝的预防措施： 通过对填充墙墙体裂缝原因的分析，针对原因我们在工程施工中采取如下预防措施： 一）、地基基础必须按设计要求精心施工，按工程验收程序进行地槽、地基基础验收并验收合格，所有资料签字手续齐全完整。 二）、选择合格的符合设计要求的墙体材料：优先选用与框架剪力墙结构混凝土的温度膨胀系数基本一致，吸水率小，材料强度较高的粘土空心砖作填充墙的砌体材料。粘土空心砖、水泥、砂、石等材料的质量使用品质良好、材质均匀，各项复验指标都达到设计质量要求。 三）、严格控制填充墙墙体砌筑质量： eq \o\ac(○,1)砌筑用砂浆严格按照设计配比配制，并充分搅拌均匀；施工前，砌块提前浇水充分润湿，以避免过度吸收砂浆水分导致砂浆强度不足； eq \o\ac(○,2)拉结筋按要求进行预埋留置，数量、长度及弯钩满足设计要求； eq \o\ac(○,3)砖缝控制均匀并符合规范要求（8~12mm）；碎砖按要求废弃不用； eq \o\ac(○,4)填充墙墙体顶部按设计要求做法进行施工（顶部预留200mm斜砌砖待七天后施工），填充墙墙体施工高度按规范要求分段施工，不一次性施工完成。 四）、对于填充墙墙体自身收缩而产生的裂缝； eq \o\ac(○,1)砌筑时严格控制砂浆的流动性； eq \o\ac(○,2)填充墙墙体砌筑完毕28天后再次找补梁、柱边裂缝； eq \o\ac(○,3)装饰抹灰时注重抹灰基层的浇水润湿，抹灰完成后注重抹灰层的浇水养护，可减少由于墙体自身收缩而产生的裂缝； 五）、对于填充墙墙体由于温度变化产生的裂缝。 eq \o\ac(○,1)是通过按设计要求的位置、宽度和固定方式进行安装固定抗裂网、钢纤网片等，在装饰施工前按要求进行抗裂网、钢纤网片的隐蔽工程验收； eq \o\ac(○,2)外墙按设计要求做好保温的施工质量控制。 六）、填充墙墙体抗裂的构造及施工措施 （1）内、外墙按设计设通长现浇窗台砼板带，板厚为60－100mm，内配6－10mm通长钢筋，并与框架柱之间拉结起来，用C20混凝土浇捣。这样做即能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，不但增强了填充墙的抗震性能，同时也增强了建筑物的整