高级铣工技能考试.doc

职业技能鉴定 高级铣工操作技能考核试卷 考件编号： 姓名： 准考证号： 单位： 下附五道试题及扣分明细和材料准备明细，由考生任选一套加工。考试时间240分钟。请各考生严格遵守考场纪律，尊重考评员，如若违背考场纪律或与考评员发生争执，将视情节轻重扣除相应分数或取消考试资格。 考场要求：1.不得大声喧哗； 2.进入考场劳保用品需穿戴整齐； 3.每一个考试人员有一台铣床，每个铣床上贴有工位号，考场采光良好，不足部分采用照明补充，保证工作面照度不小于100勒； 4.考场应干净整洁、空气新鲜，无环境干扰； 5，考前由考务管理人员检查考场各工位应准备的器材、工具是否齐全，所贴工位号是否有遗漏； 6.每个考场配备一个医疗人员，以防事故发生后紧急处理。 试题一： 技术要求： 导 柱 数 量 1 材 料 45 设 计 工时定额 240分钟 制 图 备料图 数量 见图 材料 45 设计 制图 考核要求、配分及评分标准 序号 检测项目 配分 评定标准 实测结果 扣分 得分 检测人 1 A与B的120°±2′三个角度面接触面达75% 15 在60%以上扣10分，低于60%扣15分。 2 120°±2′（3处） 15 一处超差扣5分 3 15±0.02mm 5 超差不得分 4 14±0.02mm 5 超差不得分 5 17±0.02mm 5 超差不得分 6 5 超差不得分 7 5 超差不得分 8 5 超差不得分 9 5 超差不得分 10 顶角120°±2′对梯形的对称度公差为0.05mm 5 超差不得分 11 （13处） 12 一处达不到要求扣2分，扣完为止。 12 60±0.15mm 4 超差不得分 13 30±0.105mm 4 超差不得分 14 安全与文明生产（按国家及企业有关法规和规定平定） 10 每违反一项规定从总分中扣1～10分，发生重大事故者取消考试资格。 15 16 17 10 11 合分人 总分 评审组长 工、量、刀、辅具清单 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 平口虎钳 虎钳扳手 各1 2 紧固螺栓 2套 3 活扳手 300mm 1 4 铜锤 1 5 扁锉 200mm(4号纹) 1 6 百分表 0.01mm 1 7 磁性表座 1 8 万能角度尺 0°～320° 2 9 游标卡尺 0～150mm(0.02mm) 1 10 千分尺 0～25mm(0.01 mm) 1 11 深度千分尺 0～25mm(0.01 mm） 1 12 高速切削刀盘 φ100 mm 1 13 三面刃铣刀 100×16×32 1 14 锯片铣刀 125×2×27 1 15 单角铣刀 100×18×32×30° 80×22×27×60° 1 1 16 立铣刀 φ16 2 17 平行垫铁 自定 18 红丹粉 100ｇ 19 检验用心棒 1 20 精密方铁 1 21 短刀轴 φ27 φ32 1 1 22 铣夹头 1 23 夹套 自定 场地准备： 1. 考场面积100平方米以上，设10个以上工位，每一个工位1台小型卧式铣床，每台设备在明显的区域内设置工位号，考场采光良好，每台设备有设备专用照明灯。 2. 每台设备必须采用一机一护一闸。 3. 考场应干净整洁、空气流通性好，无环境干扰。 4. 考前由考务人员检查考场各工位应准备的材料、工具是否齐全，所贴工位号是否有遗漏。 5.考评员与考生比例为1：3。 试题二： 要求： 组合块 数量 1 材料 45 设计 工时定额 180 min 制图 技术要求： 备料图 数量 1 材料 45 设计 制图 考核要求、配分及评分标准 考核技能点 考核要求 配分 评分标准 检查结果 扣分 得分 主 要 项 目 （1）燕尾测量尺寸： （）mm 8 超差不得分 （）mm 8 超差不得分 （2）T型槽槽宽： （）mm 12 一处超差扣6分 （3）T型槽槽距： （30±0.0251）mm 8 超差不得分 （4）位置公差： 10 超差不得分 （5）T型槽及燕尾槽表面粗糙度Ra1.6μm（8处） 16 一处达不到要求扣3分，扣完为止 一 般 项 目 （1）燕尾尺寸： 40±0.31mm 15±0.22mm 35±0.31mm 6 一处超差扣2分 （2）T型尺寸： 18±0.22mm 19±0.22mm 8±0.18mm 6 一处超差扣2分 （3）20±0.105mm 3 超差不得分 （4）3—70±0.037mm 6 一处超差扣2分 （5）表面粗糙度Ra1.6μm 7 一处达不到要求扣2分，扣完