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电气安全质量标准化精细化管理检查评分细则评分细则
井别: 年 月 日
检查大项
检查分项
检查小项
质 量 标 准
标准分
检查评分办法
实得分
总 计
100
一、设备与指标
30
1、“三证”
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证
5
现场检查,发现一台
不合格不得分
2、机电设备完好:
1、低压开关:
2、电动机:
①外壳、支架及无变形、无锈蚀,外表整洁,无油漆脱落,同种螺栓及喇叭咀规格一致,无损伤,有胶圈、挡圈和挡板;外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀,有接地警示标志;闭锁装置完整、灵活、可靠;手把齐全完整,型号与开关配套。
3
现场检查,发现一处
不合格扣0.2分
②接线室接地螺栓齐全,有接地标志,主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格,有电源隔板,腔内无油漆脱落,绝缘座无裂纹,绝缘值符合要求。
③开关内部有危险牌、消弧罩、保险管、底板橡胶封堵,无感应电,
现场检查,发现一处
不合格扣0.2分
真空起动器JDB保护、阻容吸收装置齐全合格,真空管不漏气,接触器触头三相同步性能符合要求。
现场检查,发现一处
不合格扣0.2分
①电机外壳散热片、起吊环、风叶及风叶罩齐全、完整、无锈蚀、不变形,固定牢靠,接线盒螺栓规格一致,无损伤,有胶圈、挡圈和挡板;外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀,有接地警示标志;
②电动机接线室内接地螺栓齐全,有接地标志,主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格,腔内无油漆脱落,绝缘座无裂纹,绝缘值符合要求。
3、变压器:
①外壳、支架及无变形、无锈蚀,外表整洁,无油漆脱落,同种螺栓及喇叭咀规格一致,无损伤,有胶圈、挡圈和挡板;外壳接地装置的螺栓、垫圈及卡爪等零部件齐全、完好、无锈蚀,有接地警示标志。
②导线连接紧固,有防松措施,支撑绝缘无裂纹和烧伤痕迹,高压侧绝缘阻值大于200MΩ,低压侧绝缘电阻值大于50 MΩ。
③移动变电站各种仪表齐全完好,指示准确,观察窗玻璃明亮清晰,各种保护、传感器、高低压联锁装置齐全完整,灵敏可靠。高压负荷开关的刀闸和消弧触头接触良好,接触面积不小于总面积的80%,合闸后插入深度16+-2mm,分闸时主触头先分开15mm后,消弧触头才分开,分闸后闸刀和静触头之间距离大于150mm,三相刀闸和消弧触头不同时接触距离小于3mm,安全按钮、急停按钮、高低压联锁按钮齐全可靠,操作机构牢固可靠,分合闸指示正确,高低压电缆联接器完整。
防爆电气设备及小型电器防爆
1、隔爆性能规定:
静止部分隔爆结合面尺寸:
隔爆空腔静容积(l)
小于0.5
0.5-2
大于2
间 隙(mm)
≤0.3
≤0.4
≤0.5
隔爆结合面长度L(mm)
≥8
≥12.5
≥25
结合面内缘螺栓孔的距离L1
≥6
≥8
≥10
隔爆空腔静容积(l)
小于0.5
≥0.5
隔爆结合面长度L(mm)
≥12.5
≥25
结合面的直径差(mm)
操纵杆及孔
≤0.3
≤0.5
电机轴及轴孔
≤0.4
≤0.6
活动部分隔爆结合面尺寸:
引入装置规定:
电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封,密封圈须用邵尔氏硬度45-50的橡胶制成。
采用压紧螺母式进线装置,须在螺母与胶圈之间加金属抗圈,以防螺母拧入时损坏胶圈。
线咀必须压紧,线咀压紧要有余量,压线板压紧电缆,不得超过电缆直径的10%.
密封圈内径不大于电缆外径1毫米,密封圈外径与进线装置的内径差不大于2毫米,密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍,厚度不小于电缆外径的0.3倍。
挡板板厚度不小于2毫米,直径与进线装置的内径差不大于1-2毫米.
下列情况之一者定为电气失爆。
(1)外壳变形严重,凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的,没有清晰的防爆标志。
(2)防爆面有油漆、杂物或锈蚀严重的;
(3)防爆面有机械伤痕或砂眼,且程度超过规定的;
(4)防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的;
(5)密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的;
(6)密封圈与电缆之间有其它包扎物的;
(7)挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的;
(8)电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的;
(9)螺旋式喇叭嘴亲嘴或用手向上紧方向能拧动半圈以上的;
(10)电缆编号进入密封圈的;
(11)闲置出线孔没有挡板者或挡板不合格的;
(12)进线装置出现松动的;
(13)观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的;
(14)隔爆面间隙超过《标准》规定的;
防爆合格证过期或没有防爆合格证的;
隔爆腔内随意增加零部件,造成空腔容积变化的;
连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈;
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