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2015 年造价工程师网上辅导 建设工程技术与计量 第二章 安装工程施工技术 第一节 切割与焊接 一、切割 一般可以把切割方法分为机械切割、火焰切割、电弧切割和冷切割四大类。 （一）机械切割。常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割机等。 其中剪板机属于锻压机械的一种，主要用于金属板材的切断加工。 （二）火焰切割（13 年真题考点） 火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。 氧-燃气火焰切割按所使用的燃气种类，可分为氧-乙炔火焰切割（俗称气割）、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割和氧-氢火焰切割。实际生产中使用最广的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。 1.气割金属需满足条件 只有符合下列条件的金属才能进行气割。 （1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； （2）金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属的熔点，且流动性要好； （3）金属在切割氧流中的燃烧是放热反应，且金属本身的导热性要低； 2.氧-乙炔火焰切割 氧-乙炔火焰切割由于安全性差，正逐步被氧-丙烷火焰切割所取代 3.氧-丙烷火焰切割 氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比具有的优点： （1）丙烷的点火温度为 580℃，大大高于乙炔气的点火温度（305℃），安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。 （2）制取容易，成本低廉，易于液化和灌装，对环境污染小。 （3）氧-丙烷火焰温度适中，切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。 氧-丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低，切割预热时间略长于氧-乙炔火焰切割。 4.氧-氢火焰切割 氧-氢火焰切割具有以下优点： （1）成本较低 （2）安全性好 （3）环保 5.氧熔剂切割 此种切割方法烟尘少，切断面无杂质，可用来切割不锈钢。 （三）电弧切割 1.等离子弧切割 等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，因而比氧-燃气切割的适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料，如不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼和陶瓷、水泥、耐火材料等。最大切割厚度可达 300mm。 2.碳弧气割 电弧切割的适用范围及特点为： （1）在清除焊缝缺陷和清理焊根时，能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度，生产效率高，同时可对缺陷进行修复。 （2）可用来加工焊缝坡口，特别适用于开 U 形坡口。 1 页 2015 年造价工程师网上辅导 建设工程技术与计量 （3）使用方便，操作灵活。 （4）可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。 （5）加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。 （6）设备、工具简单，操作使用安全。 （7）碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。 （四）冷切割 可以保持原有材料的特性，不致因加热而改变 1.激光切割 其切割特点有：切口宽度小、切割精度高和切割速度快，并可切割多种材料，但切割大厚板时有困难 2.水射流切割 （五）几种常用的切割设备 1.小车式切割机 2.门式数控切割机 二、焊接 （一）焊接的分类及特点（13 年真题考点） 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。 1.熔化焊 （1）气焊。气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。 气焊的优点是设备简单（氧气瓶、乙炔瓶、回火保险器、焊炬、减压器、氧气、乙炔、输送管等）、使用灵活；对铸铁及有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。缺点是生产效率较低，焊接后工件变形和热影响区较大，较难实现自动化。 （2）电弧焊。 1）手弧焊。手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。 手弧焊的主要优点： ①操作灵活，可以在任何有电源的地方进行维修及安装中短缝的焊接作业，特别适用于难以达 到部位的焊接。 ②设备简单，使用方便。 ③应用范围广，可适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。 手弧焊的主要缺点： ①焊接生产率低；②劳动条件差；③焊接质量不够稳定。 2）埋弧焊。 埋弧焊的主要优点是： ①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量； ②焊接速度高，当焊接厚度为 8～10mm 的钢板时，单丝埋弧焊速度可达 50～80cm/min。 ③焊接质量好。焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固， 减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。埋弧焊缺点有： 2 页 2015 年造价工程师网上辅导 建设工程技术与计量 ①由于采用颗粒状焊剂，这种焊