臭氧+BAF培训资料.ppt

COBR污水深度处理 萍乡科环环境工程有限公司 前言 国内对工业中产生的工业有机废水大多采用 以生化法为主体工艺进行处理，但效果并不理想， 出水COD含量均较高，部分企业出水不能达标。 废水的可生化性往往较差 ?炼化废水 ?印染废水 ?制药废水 ?农药废水 ?焦化废水 ?。。。 存在大量的难降解有机污染物，包括酚类、卤代有机物、多环芳香族、硝基化合物、某些杂环化合物等，这类有机物一般都对生物体具有毒害或不良作用 一 COBR工艺技术简介 COBR系统包括臭氧催化氧化单元和BAF单元。 高级氧化部分（臭氧催化氧化工艺） 将难降解有机物进行化学改性和部分直接矿化，低剂量臭氧使其部分降解或转变成简单小分子，提高废水可生化性 后生化部分（内循环BAF工艺） 在较短时间内去除废水中可生化处理的氧化残片，进一步净化水质 臭氧催化氧化技术 一种以提高臭氧利用效率为目的的高级氧化技术，它利用反应过程产生的大量强氧化性自由基氧化分解水中的有机物而达到水质净化目的。 在水处理过程中，臭氧被转化为羟基自由基（·OH），其使水体中的大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO2和H2O。臭氧催化氧化技术大大提高了臭氧的利用率以及处理效率。 内循环BAF技术 在传统曝气生物滤池（BAF）基础上，从提高微生物种类、数量和活性及强化生物床内部传质速度为切入点，不断完善和改进传统BAF技术，该技术通过构建生物种群广、生物活性高的生物氧化床，提高了BAF的处理效率和深度。 能够利用污水自身的特性迅速培育出对该污水具备良好适应性的优势微生物相，形成专属性能良好的生物氧化床，因此在贫营养型污水的生化处理中体现出较高的效率。 二 COBR工艺流程 2.1臭氧催化氧化池 来自MBR出水 2.3臭氧发生器 2.4 BAF 三 COBR主要运行参数 3.1 臭氧催化运行参数 1 臭氧进气流量 20~50m3/h 2 臭氧发生器出口压力 0.1Mpa 3 臭氧发生器功率 90kw-110kw 4 臭氧催化氧化池进水COD COD≤150mg/l，否则应该判断为不合格水跨过氧化池直接进稳定池 3.2 BAF运行参数 1 温度 BAF是好氧生化法，温度控制在10℃-35 ℃较适宜。 2 PH BAF PH较适宜的范围为：6.5-8.5 3 溶解氧（曝气量） BAF是好氧生物膜法，DO最好控制在2-4mg/L以上，还有必须保证曝 气头能把提升筒的水提升起来。 4 营养物质 控制C:N:P=100:5:1，由于BOD5分析困难，也可以控制COD:N:P=500:5:1。 5 反冲洗 床层阻力大，系统容积负荷高时，加强反冲洗强度或缩短反冲洗周期， 反之，降低反冲洗强度或延长反冲洗时间。 四 COBR开工操作规程 4.1 开工前准备 1 检查管线（风线、水线）、阀门（进水阀、排水阀、排泥阀、进风阀）是否完好备用，无泄漏，并保障其畅通无阻，仪表也应完好无损，指示正常。 2 检查反冲洗泵、曝气鼓风机是否完好备用，机械油是否符合要求。 3检查臭氧发生器、冷干机、制氧机是否完好备用， 4 检查提升管式微孔曝气器、布风管应符合生产要求。 4.2 BAF 污泥的培养和驯化工作 做好污泥的培养和驯化工作，使污泥性能符合污水处理的要求。常用的培养方法有两种：自然挂膜法和接种驯化法。自然挂膜法需要较长周期才能达到工艺要求的污泥浓度，本规程以接种驯化法为主。 引水及漂洗 将后浮选出水（或者消防水）打入各BAF池,对池子进行漂洗至符合引泥培养条件，具体的漂洗时间及相关操作由现场调试人员依据现场情况确定。 引泥及驯化 微生物种源可以就近抽取老系统的污泥或者从厂外污水处理厂等引泥，将污泥均分到每个池子中。 各池配泥完成后，向BAF池配风，要注意保持各曝气器鼓风均匀。闷曝数天，控制污水中溶解氧浓度在4mg/L以上。每天应投加一定的葡萄糖或淀粉，保证微生物食料。观察活性污泥菌种及污泥浓度在2000mg/L以上。然后正常进出水，使整个系统进入循环阶段。调试时要参考 C：N：P=100：5：1, 控制污泥沉降比在5~10%。 现场调试人员应根据现场具体情况：来水水质，水温，引泥质量及现场工况等，做相应调整或者增加辅助措施。 4.3 臭氧发生器开停机操作 开机 1、接通臭氧发生器冷却水并调节冷却水流量； 2、打开冷干机、制氧机电源，接通臭氧发生器气源，按照如下方法及步骤调节臭氧发生器工作压力和流量： 调节压力：调节臭氧发生室上的进气减压阀及出气流量调节阀，使压力表指针在0.1MPa； 调节流量：使气流量达到额定或需要的流量； 3、流量达到设定值后，臭氧发生室开始预吹； 预吹时间：正常使用情况