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施工组织设计（方案）报审表 工程名称：XX 市 XX 河综合治理铺装工程第 XX 标段 编号： 致： 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XX 市 XX 河综合治理铺装工程第 XX 标 段工程 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 专业监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计 第一部分：施工方案 一、铺装部分 硬质铺地工艺流程：素土夯实→水泥石粉碴垫层→C10 砼垫层→清理基层→弹线 →试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝。 园路地面铺装工艺流程：素土夯实→200 厚天然级配砂石→按道砑铺砌→清理基 层→弹线→试拼→铺结合层→铺面层。 1、素土夯实 素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔 2-3 个夯位， 接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填 土密实度在基础以下 0-80cm 达到 95%以上，80cm 以下密实度达到 85-90%。 2、水泥石粉碴垫层 石粉碴要求粒径 0—5mm 级配良好且含泥量不能超过 5%。计算出每车可铺面积， 推算出每车间距，将每次所需量备齐后，发水浸透，保证石粉碴的最佳含水量 （8%-10%）。然后用人工配合推土机将石粉推平至设计标高（考虑松铺系数 1.3），并 根据实验室测出的石粉碴的容重算出每平方水泥用量，将水泥均匀的摊铺在石粉碴上。 用稳定土搅合机翻拌 2 遍，人工马上牵十字交叉线将石粉碴找平，用压路机碾压密实， 即完成石粉碴摊铺和压实，12 小时后开始对其养护，前 3 天保持石粉表面潮湿，3 天 后每天养护 3-4 遍。 3、C10 砼垫层 砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进 行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一 端依次振动 2-3 遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后 2-3 小时且物触无痕迹时，用麻袋 进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。 4、清理基层 1）、基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。 2）、抄平，以地面±0.00 的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆 结合层厚度控制在 10-15mm 之间。 3）、清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。 5、弹线 根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线， 再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。 6、试拼 1）、根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要 求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如 无设计规定，不大于 1mm。 2）、根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、 构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹 上互相垂直的控制线，引到下一装修区。 7、铺装结合层 采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为 0.5 的素水泥浆刷一 遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚 铺砂浆比标高线高出 3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结 合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于 1m，宽度超出板块宽 20-30 mm。 8、铺面层 铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻 击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为 0.5 的 水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。 注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。 9、灌、擦缝 板块铺完养护 2 天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥 中加入矿物颜料调制。灌缝 1－2h 后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再 将面层清洗干净。 10、成品保护 铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。 二、砌体部分 砖砌体、浆砌石施工 1、材料要求 1）、红砖、浆砌石的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合 格证明及检验单； 2）、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用 425 号硅酸盐水泥， 应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 3）、砂：采用中砂。严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。 2、操作工艺 1）、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。 2）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4