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贵州飞尚能源有限公司
大圆煤业有限公司纳雍县新房乡大圆煤矿
10201工作面抽采达标评判报告
资料整理: 通风部
整 理 人: 胡想
整理日期:2013年1月10日
审 核:
部 长:
总 工:
矿 长:
10201工作面抽采达标评判报告
为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。为保证10201工作面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,大圆煤矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料,特编制10201区工作面瓦斯抽采达标评判报告。
瓦斯抽采的基础条件评判情况
序号
规定项目
具有情况
是否达标
1
建立瓦斯抽采系统,且系统正常、连续运行
地面瓦斯泵房安装2台水环式真空泵型号为2BEC-40、一台使用一台备用。抽采系统运行正常
达标
2
制定瓦斯抽采规划和年度计划
矿已制定了抽采规划和年度计划
达标
3
编制完善矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行,抽采钻孔控制范围应当满足《瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求
编制该处预抽煤层防突设计,并通过当地行政矿总工审查,已批准实施
达标
4
瓦斯抽采 工程竣工验收资料齐全、完整、真实、可靠。工程竣工(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷口、顶钻、卡钻等)等内容
资料齐全、完善、真实,并整理存档
达标
5
建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度
矿建立以总工为首的抽采达标评价领导小组,下设设计组、施工组、监督验收组、效果评价组。瓦斯抽采管理制度完善
达标
6
瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力满足抽采达标的要求,预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于13kPa,预压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa
2台水环式真空泵,一台使用一台备用。预抽瓦斯钻孔的孔口负压均大于13kPa,抽采能力满足要求
达标
7
瓦斯抽采系统的抽采计量测点、计量器具符合计量标准和规范要求,无超期使用,计量准确
符合要求
达标
8
具有符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的
有钻孔测斜仪、取样钻机、封孔测压仪器仪表,相关指标测定有合作试验室
达标
二、10201工作面概况
1、10201工作面开采范围及开采技术条件
本工作面采用走向长壁采煤方法,地表标高+1550m~+1850m、井下标高+1375m~+1426m。
2、10201工作面巷道布置方式
本区区内布置3条巷道,即:顺槽、风巷、切眼。
3、10201工作面回采工艺
工作面平均煤厚0.97m,走向438~481m,倾向100~120m,采用长壁采煤方法,全部垮落法管理顶板,初期回采工作面选用电煤钻打眼、爆破落煤,人工铲煤,刮板运输机运煤,单体液压支柱配置金属铰接顶梁支护,待后期条件充许时,采用高档普采。
二.10201工作面区采取的瓦斯防治措施
1.从离工作面顺槽、回风巷各自掘进期间回风措口4m范围地方,开始向工作面切眼方向施工本煤层平行抽放钻孔,抽放半径1.5~2.5m。
2.钻孔设计覆盖范围10201工作面整个工作面。详情见防突设计图。
3.钻孔实际施工覆盖范围10201工作面整个工作面。详情见防突竣工图。
4.10201工作面面于2011年12月4日中开始施工本煤层钻孔,在风巷向北施工了82个抽放孔,孔深为39—54米:在顺槽向北施工了86个抽放孔,孔深为60—85米,符合设计要求,消除了抽采盲区。详情见通风部实际施工台帐及防突设计图。
5.封孔材料选用水泥浆,封孔长度8m。
三、抽采瓦斯效果评判指标测定情况
1、10201工作面掘进面预抽煤层原始参数一览表
项目
实测值
备注
煤层倾角(o)
14~17
平均15.5
煤层厚度(m)
0.46~1.33
平均0.97
瓦斯含量(m3/t)
9.13
2、10201工作面抽采时间达标评判
10201工作面原始瓦斯含量取为9.13 m3/t(煤炭科学研究总院重庆研究院10201工作面掘进时,采用直接法测定的最大煤层瓦斯含量)。抽放队于2011年10月10日中班开始在10201工作面开始施工本煤层抽放孔,钻孔施工完后,抽放队立即封孔连抽,其封孔长度不少于8米。截止至2013年1月15日平均抽放时间为430天。(每日流量数据可见通风部实际测流台帐)
3、瓦斯抽采后瓦斯残存瓦斯含量计算过程如下:
(1)根据生产技术部10201工作面回工作面地质说明书,本工作面工业储量为7万t ,即G=7万t。实测原始瓦斯含
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