反循环钻孔灌注桩施工安全技术交底.doc

反循环钻孔灌注桩施工技术交底 设计工程名称 通达公司新建厂房项目部 施工部位 通达公司新建厂房工务车间 技术交底内容：反循环钻孔灌注桩施工安全技术交底 编号： TDGS-XJCF- 2013 年 11月 15日 交底内容： 一．工程概况 通达公司新建厂房项目部共有138根钻孔灌注桩，其中工务车间76根，组装车间62根，结合本工程的地质情况和以往的施工经验，本厂房灌注桩采反循环钻机钻进，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土，本次钻进的桩基轴号12-D轴，型号ZJ-I，桩基1m，桩长11m，入持力层2m。对应岩土工程勘察报告BK-3地质情况由上到下分别为，杂填土（2.7m），淤泥质土（1.2m）粉质粘土（3.8m），中细沙（2.3m）粗砾砂(10m). 二 .施工准备 1.组织项目部所有人员及施工人员学习反循环钻孔灌注桩的施工技术规范以及掌握有关设计图纸， 2.平整场地，整修道路，满足设备停放和进出要求。 3.其后进行桩位放样及复核。根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网，用全站仪和经过检定的钢尺，定出桩位中心，测放出孔位桩及护桩。经复核无误、监理工程师认可后，保护现场桩位做好钻孔记录表的填写。 三．施工工艺及流程 1.反循环钻孔灌注桩ZJ-1号，单桩竖向承载力1013KN，设计桩径Φ1m，桩长不小于11m,通长纵筋配置14根HRB400Φ16，螺旋箍筋配置HPB300Φ8@250，螺旋箍加密长度3m，加劲箍筋配置HRB400Φ12@2000. 桩基施工工艺流程图 浇筑水下混凝土 平整场地施工准备桩位放样钻 孔孔深、桩径、垂直度检查 浇筑水下混凝土 平整场地 施工准备 桩位放样 钻 孔 孔深、桩径、垂直度检查 安装钢筋笼 安装导管 导管制作及长度配置 漏斗、隔水栓设置 混凝土拌和与运输 钻机移 、撤护筒 开挖承台 凿除桩头 检 桩 钢筋笼制作 验收与运输 测量混凝土高度 导管气密性检察 埋设护筒 钻机就位 一次浇筑量计算 浇筑水下混凝土 平整场地 浇筑水下混凝土 平整场地 施工准备 桩位放样 钻 孔 孔深、桩径、垂直度检查 安装钢筋笼 安装导管 导管制作及长度配置 漏斗、隔水栓设置 混凝土拌和与运输 钻机移 、撤护筒 开挖承台 凿除桩头 检 桩 钢筋笼制作 验收与运输 测量混凝土高度 导管气密性检察 埋设护筒 钻机就位 一次浇筑量计算 四．泥浆池的制作 1.泥浆池或沉淀池每墩或数墩设置一处，利工或机械挖坑，并于护筒口处开挖已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。 2.护筒内径宜比桩径大200～400mm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 3.旱地、筑岛处护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求，沉入时可采用压重、振动锤击并辅以筒内除土的方法。护筒高度宜高出地面0.3m或水面1～2m。当钻孔内有水压时，应高于稳定后的承压水位2.0m 以上。当处于潮水影响地区时，应高于施工水位1.5～2.0m，并应采用稳定护筒内水头的措施。 4.护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为2～4m，特殊情况应加以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 四．反循环钻孔灌注桩施工 1.钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。具体做法是在护筒的刻痕处，用小线连成十字，钻头中心对准小线十字交叉点。 2.开孔的孔位必须准确。开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进，采用反循环钻孔应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和的80%。 4.在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持空内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 五．钢筋笼制作安装与水下混凝土灌注 1.钢筋笼严格按照设计图制作，采用汽车吊分节吊装，焊接牢固，应保证在吊运过程中钢筋笼不发生变形，预埋的检测管随钢筋笼一次就位，钢筋笼就位后应予以固定，避免灌注砼