塑胶电镀工艺介绍.PPT

塑胶电镀工艺介绍 目录 电镀塑胶电镀简介 1 精美特现有电镀工艺介绍 2 塑胶电镀流程介绍 3 塑胶电镀产品相关性能及测试 4 问题讨论 5 电镀塑胶电镀简介 电镀：以工件为阴极，以待镀金属为阳极（其他导电电极），利用电镀药液为导电介质，在外加电场作用下，利用电化学原理，将待镀金属沉积到工件表面，形成物理及化学相关性能稳定的镀层 阴极反应 Ni2+ + 2e ? Ni (97-98%) 初级 2 H2O + 2e ? 2 OHˉ + H2} H3BO3 ? H2B3Oˉ+ H+} 次级 2 H+ + 2 OHˉ ?2 H2O} 阳极反应 Ni ? Ni2+ + 2e 100% 2 Clˉ ? Cl2 + 2e} 2 H2O ? O2 + 4 H+} 一般不会发生 H2BOˉ2 + H+ ? H3BO3} ABS和ABS/PC塑胶镀之优点 与金属材质比重量更轻，成本更低 形状设计可更趋于多样化和复杂化，且容易生产 无需机械处理如抛光或打磨等 可上镀多种金属镀层，获得想要的金属质感 塑胶电镀：以ABS或ABS为基础改良的塑料为基材，在其表面进行相应电镀的工艺 * 精美特现有电镀加工工艺类型 * 精美特现有电镀加工工艺类型 珍珠镍产品：镀镍药液中添加沙剂，依靠沙剂在产品表面的吸附和分解，形成凹凸不平的微观结构，光线在产品表面形成漫反射，造成柔和沙哑的外观 三价铬：主要是铬金属的来源不同于传统的六价铬，更环保，同时有黑白两种颜色之分  塑胶镀流程可大致分为15个步骤: 前六步为化学变化过程，目的是在塑胶件上生成最基本的导电金属层 1.)工件上挂 2.)化学除油 3.) 粗化 4.) 敏化 5.)解胶 6.) 化学镍 在完成导电之后，下面的九步与金属底材镀原理相同 7.) 预镀 8.) 酸铜 9.) 半光镍 12.) 镀铬 14.) 下挂 10.) 光镍 11.) 微孔镍 13.) 烘干 15.) 挂具退镀 1.) 塑胶件设计和注塑 材料 : ABS -丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，丁二烯含量20% ABS/PC - ABS 中含 45 - 85 % 的聚氯乙烯 外型结构： （1）零件表面应平滑，不要求镜面光泽的地方，尽可能做成梨点状或压花纹，以便于粗化，提高镀层附着力，并掩盖小的缺陷和伤痕。 （2）不应有盲孔，如必须有时，其深度应为其直径的1/3~1/2。槽或孔之间的距离不要离得太近，其边缘都应倒圆。 （3）零件应有足够的强度，壁厚最好大于3mm，最薄不小于1.9mm。 （4）不应有锐边、尖角和锯齿形，若必须有时，其边缘应尽量倒圆。 （5）尽量避免大面积平面。 （6）尽量避免尖角，做倒圆处理。 （7）零件上尽可能留出几个装挂的位置，以便获得良好的均匀的镀层。装挂位置应设计在不影响外观的部位，并注意防止薄壁零件变形。 注塑：气丝，应力纹，内应力，冷料，飞边，脱模剂 2.) 工件上挂 注意事项 : 上挂时不要扭曲、挤压或拉伸工件，以免产生应力 接触夹钳须由不锈钢或钛制成 接触夹钳的形状至关重要 挂具须覆PVC作绝缘 应注意工件挂的方向和角度，减少“兜水”给镀液带来的损耗  3.) 化学除油 一般来说塑胶工件表面不会有很多的油渍，但工件注塑之后要经过剪切，包装，然后拿到电镀车间后还需要上挂，人手上的油则会带到工件上，所以脱脂主要是除去表面上的动物油。 利用碱溶液对油脂的皂化作用除去可皂化性油脂 4.) 粗化 横截面: 黑色球状的为B部分丁二烯. Butadiene 丁二烯 Styrene 苯乙烯 Acrylonitrile 丙烯腈 方法 : 380 g/l CrO3 ，380g/l H2SO4, 63 - 70 ℃ 1.粗化可使非金属材料表面呈现微观粗糙 ,增大镀层与塑料基体的接触面积 。 2.使塑料镀件表面由憎水体变成亲水体。 3.未粗化的塑料表面带正电荷 ,经过粗化的塑料表面带负电荷 ,很容易吸附 Ｓｎ2 +。 SEM扫描电镜 –照片 t = 10 mi