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XINPOINT CORPORATION信邦實業无锡金信表面处理有限公司 A LEADING MANUFACTURER IN ELECTROPLATING INDUSTRY IPQC技能培训资料 王鹏飞 2016/06/30 目 录 一、注塑部开机首件确认事项 二、半成品检验方法 三、试电品确认流程 四、一般注塑缺陷与注塑参数变化点对照表 五、异常处理流程 六、产品质量履历 一、注塑部IPQC开机首件确认事项 ● 首件四要素： 确认可以生产的尺寸报告： 机台参数符合量产注塑工艺文件 产品内应力测试合格 开机前注塑部对设备和模具进行过点检 1 2 3 4 一、注塑部IPQC开机首件确认事项 1、确认可以生产的尺寸报告： 尺寸报告合格或尺寸报告存在NG项但工程师确认可以生产， 意味着产品的当前状态符合客户的装配要求，产品可以进入量产。所以，首件尺寸报告必须是经过确认且合格的。有以下需要注意事项： a. 按照公司规定，测量室需要在2H以内出具注塑部送测的产品尺寸报告。 b. 如果送测的产品尺寸与历史测量记录出入较大，首先需要进行复测；如复测结果仍然与历史测量记录出入较大，再与相应人员进行尺寸确认。 c. 所有首件尺寸确认NG或没有得到准确判定结果的产品，不允许开机。 一、注塑部IPQC开机首件确认事项 2、机台参数符合量产注塑工艺文件 如开机时，机台使用受控的参数可以生产出符合外观样件的产品，说明机台和模具的状态都是比较稳定的，这种情况下，产品出现异常的几率会很小。合格稳定的工艺是产品量产顺利的前提，有以下注意事项： a.欣阳边框、沃及科世达5848三款产品，机台设定参数不允许与工艺文件有任何出入，任何的参数微调均有可能导致产品变形或轮廓度NG。 b.一般产品因为机台稳定性和精密程度的原因，可允许在参数公差范围内微调。如果有参数调整，参数点检记录表上必须要求注塑部技术员的签字确认。 c.所有机台，开机无参数文件或者参数设定不符合工艺文件，不允许开机。如果注塑部擅自开机，所有产品待处理在注塑部现场。 3、产品内应力测试合格 A). 异丙酮+丙酮+染料法 　 适用范围:适用于测试ABS+PC材料的注塑件表面内应力和内应力。 　 测试方法:将产品放在配置好的溶剂中一段时间（5~10分钟），浸泡 后立刻用流动水洗净产品，并吹干。 结果判定:产品表面如果是粉红色或微红色，说明零件有表面应力；如果颜色变化很小，说明零件没有被腐蚀；如果零件表面的颜色变化较深，则说明产品被腐蚀的程度严重，如果投入电镀后，生产出的电镀件可能会因为素材的内应力较大导致性能NG。 B).冰醋酸法 适用范围: 适用于测试ABS或PC+ABS材料的表面应力和内应力 表面应力测试方法:将产品完全浸在冰醋酸溶液里，时间30秒，30秒后将样品取出，观察表面有无发白及裂纹。 表面应力结果判定：不得有任何开裂现象，允许表面有轻微发白。 内应力测试方法：将表面应力测试合格的样品擦干或吹干后，完全浸在冰醋酸溶液里，时间为2分钟（ABS）或3分钟（ABS+PC）,取出样品后用清水洗净，观察产品表面有无发白或裂纹 内应力结果判定：不得有任何断裂现象，允许镶件处有轻微裂纹及表面发白现象。 一、注塑部IPQC开机首件确认事项 二、半成品检验方法 产品质量检验的优先级顺序为：结构A面其他。注塑部IPQC按照以下步骤检查半成品质量（不涉及尺寸）： A. 比对素材外观结构样，确认产品结构有无变化 B. 确认产品各分型线、顶针状态是否与外观样或限度样一致 C. 确认产品与机械手接触部位、A面及其他成型面 注：要求一手拿标准样，一手拿现有产品同步比对 二、半成品检验方法 2015年度QC检验工作汇报 分类 重点检查项 容易出现的缺陷内容 要求及注意事项 A 结构 1.背面卡扣、柱子缺胶。 2.背面螺丝孔堵孔 3.背面多胶、披锋 4.合模线披锋 5.其他结构变化 比对标准样品（绝对不允许凭记忆检查） B 分型线 拉模、披锋、段差、缺口、毛刺等 模具配模不好或磨损会导致披锋、段差、缺口 顶针 溢胶、披锋、顶针断裂、毛刺等 顶针断裂会导致多胶，顶针尺寸小或磨损会导致披锋 C 机械手接触部位 碰伤、变形、缺口等 A面 模点、缩水、料花等 比