罐底衬板安装、焊接方案.docxVIP

表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案 报审表 工程名称：福建LNG 站线项目秀屿接收站5#、6#储罐工程 编号：FJPTTK-B1-EPC(CNF)-0006 致：天津大港油田集团建设监理有限责任公司（项目监理机构） 我方已完成 福建LNG站线项目秀屿接收站5#、6#储罐罐底衬板安装、焊接方案 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：□施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案 分包单位施工项目经理部（盖章） 分包单位项目经理（签字） 年 月 日 审查意见 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审核意见 审 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份 中国核工业第五建设有限公司　　　 　　　　　 中国核工业第五建设有限公司 福建LNG站线项目秀屿接收站5#、6#储罐工程 罐底衬板安装、焊接方案 （FJPTTK-CO-CNF-0005） 编制单位：中国核工业第五建设有限公司 总页数：10 单位 审批 签字 日期 承 包 商 编制 审核 批准 EPC 承包商 审核 校核 批准 监 理 审查 批准 业 主 批准（项目组） 版次 1版 版次说明 施工版 编制日期 说明 版次 A版 版次说明 供审查 编制日期 2016.09.07 说明 版次 0版 版次说明 供审查 编制日期 2016.08.25 说明 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 目的 2. 范围 3. 编制依据 4. 施工前提条件 5. 施工顺序 6. 施工方案 7. 检查与检测 8. HSE 9. 附件 目的 为了更好的保证现场罐底衬板安装、焊接工作，满足施工在安全、质量上的需要，编制本方案。本方案用于指导现场人员施工和为检查提供依据，适用于外罐底板的铺设和焊接工作。 范围 本项目外罐底板环形板为8mm S275 J2的碳钢板，异形板和中幅板为5mm S275J2的碳钢板。其中环形板数量为32块，中幅板数量为201块，异形板数量为42张，总计275张，重213.431t，外罐底板外径80980mm。环形板之间采用对接形式，其他采用搭接形式。 详细信息见下表： 件号 用法 材质 规格（mm） 件数 备注（KG） 020005-97 整块 S275 j2 9662 175 161800 020005-73 整块 S275 j2 7254 12 8230 020005-48 整块 S275 j2 4846 14 6493 020005-4 切割 S275 j2 9662 32 29587 020005-5 切割 S275 j2 8337 5 3989 020005-6 切割 S275 j2 6754 5 3233 编制依据 所有参考图纸和文件均为最新有效版本 3.1 施工图纸： FJPTTK-DD-DWG-TK-ST-020004 外罐衬里安装方位布置图 REV.C1 FJPTTK-DD-DWG-TK-ST-020005 外罐内衬里底板及环形安装图 REV.C1 FJPTTK-DD-DWG-TK-ST-020006 外罐内衬里焊接图 REV.C1 FJPTTK-DD-DWG-TK-ST-020007 底衬里板切割下料图 REV.0 3.2 总包的相关技术文件 3.3 项目质量计划 施工前提条件 基础部分区域按照EN14620要求完成并经验收合格。 底板材料完成预制。 图纸会审。 技术交底，在确定安装方案和工艺方法后，对班组进行技术交底。 资料提交：安装方案等文件批准后可进行安装作业。 人员： 所有人员应参加并通过安全培训及各专业作业安全方面的培训。焊工拥有相应资格焊工合格证。 参加安装焊接作业的人员必须参加安装焊接技术安全交底，了解安装焊接工艺，以及安全要求。 起重指挥作业人员必须具有有效的特种作业操作证。 施工顺序 工机具及人员计划如下表： 备注：根据需要，现场再作调配。 名称 规格型号 数量 单台 电焊机 400A 10台 砂轮机 125mm/150mm 10台 卡车 20吨 1台 汽车吊 25吨 3台 卸扣 3吨 12个 钢丝绳 φ21 L=10m 6根 钢丝绳 φ17 L=10m 9根 平衡梁 8m×[300 1根 平衡梁 6m×[200 1根 平衡梁 4m×[200 1根 工种 数量 5# 6# 现场负责人