a华成研发管理咨询有限公司-研发管理之从样品走向量产培训教材（PPT111页）.ppt

课程目录 1、概述 2 、工艺管理 3、测试管理 4、试制管理 面向制造系统的产品验证 生命周期 发布 验证 开发 计划 概念 参与可制造性需求/可测试性需求的制定与评审 参与硬件总体方案评审 参与工艺总体方案/装备总体方案评审 生产初始产品 制造系统验证 试制准备 继续生产初始产品与制造系统验证 向生产切换 生产支持 制定制造计划 培训生产人员 转产评审 参与样机评审 TR1 TR4 TR3 TR2 概念阶段的关键活动 参与可制造性需 求制定与评审 参与可测试性需 求制定与评审 测试装备开发的需求/生产测试的风险评估 生产测试策略的评估 生命周期 发布 验证 开发 计划 概念 计划阶段的关键活动 参与硬件总体方案、 装备总体方案、BOM结构、 整机工艺总体方案的评审 制定制造计划 参与关键器件选型、单板总体设 计方案、单板工艺总体方案、 生命周期 发布 验证 开发 计划 概念 开发阶段的关键活动 BOM结构评审 试制准备 参与整机试装 参与装备设计规格书评审 参与配置手册评审 生产初始产品 制造系统验证 参与样机评审 生命周期 发布 验证 开发 计划 概念 试制准备 产品知识准备 试产资源准备 人力资源/培训 场地、测试装备/仪器仪表 试产物料 生产文件准备 BOM/工艺路线/ERP数据 工艺文件/技术文件 操作指导书 制定制造系统验证方案，包括各环节验证的查检表 制造系统验证方案 什么是制造系统？ 指面向产品生产的所有技术业务和管理业务，除制造工艺这一核心技术以外，还包括采购、计划调度、订单管理、库存管理、厂房设施、工厂信息系统等不可缺少的辅助支撑和管理业务。 制造系统验证什么？ 制造系统验证的主要内容 工艺验证 文档验证/BOM 结构件验证 质量、效率、成本评估 订单/计划/物流 产品技术被动验证 缺陷分析 验证总结/报告 制造系统验证的基本假设 充分利用以前的制造系统的验证数据，减少评估工作，降低成本。 试生产和制造系统验证是完全按照实际生产环境进行生产和验证，并且环境条件没有发生重大变化。 对于自行设计/开发的产品，企业将获取产品在世界范围内销售必须的所有安全认证。由供应商设计、开发并制造的产品，所有必须的安全认证可以由该供应商获取并维护。 工艺验证的内容 工艺流程/工艺路线 器件/结构件工艺 单板加工可 整机/电缆装配 装配工装（钢网/夹具/垫板/周转运输工具、、、） 包装工艺 物流运输工艺 维修工艺 、、、、、、 文档验证的内容 工艺文件/规范 IQC用图 装配图 接线图 工艺规程 、、、 操作指导书 电子装联 装配 包装 运输 检验文件/指导书 、、、、、、 制造系统验证报告 1. 验证情况概述 2. 验证结果 2.1验证总体情况 2.2结构验证 2.3工艺验证 2.4数据验证 2.5其他 3. 制造系统分析 3.1制造系统品质分析 3.2制造系统效率分析 3.3制造系统成本分析 验证阶段的关键活动 协助建立订单环境 继续生产初始产品 继续制造系统验证 转产评审（TR4） 培训试生产人员 生命周期 发布 验证 开发 计划 概念 转产评审 转产评审操作模式的改变 自检 评审会议 问题跟踪 发布之后的关键活动 生产支持 生产人员培训 参与向生产切换（小批量） 生命周期 发布 验证 开发 计划 概念 总结与回顾 DFM DFA DFT PP 课程结束，祝大家事业进步！ * * 讲课课程所要达成的目标 * * * * * * * * * 测试相关术语 DFT：可测试性设计 SDV：系统设计验证 SIT：系统集成测试 SVT：系统验证测试 BETA ：试用版/客户真实环境中进行的测试 SVT2：针对BETA的验证测试 渐增测试模型 M1 M2 MIT SDV M3 M5 MIT SDV MIT SDV M8 MIT SDV Build1 Build2 Build3 Build4 生产测试策略 生产面临的问题： 效率问题 技术问题 质量问题 成本问题 生产测试策略就是权衡质量、效率、成本以获得整个产品生命周期中最大的利润的策略。 测试理念 A perfect design, perfect parts and perfect processes should combine to deliver a perfect product. 最优化测试策略 在总体上以最小的花费，最短的测试时间达最大的测试故障覆盖。在总体上最小的花费指在产品生命周期而不只是发生在工厂的制造和测试费用。 生产测试策略的指导原则 生产测试方法（1） 生产测试方法（2） AOI（Automated Optical Inspection）简介 特点： 1、不需要测试夹具，不需要预留测试点。 2、不能