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《THPJC-2型机床电气技能实训考核鉴定装置》— X62W万能铣床电气线路分析及故障排除;重点及作业;主轴; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 1.控制要求; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 注：主轴变速冲动过程; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 注：主轴变速冲动过程; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 1.控制要求; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 1.控制要求;一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 附图：原理图;附图：与主轴控制有关的主令电器 ; 附图：
与
主
轴
电
机
有
关
电
器; 附图：电动机柜（主轴电动机） ; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 2.控制实现; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 2.控制实现; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 2.控制实现; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 2.控制实现; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 2.控制实现; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 2.控制实现;一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 附图：原理图;一.主轴电动机（铣刀） 未设故障检查步骤（主轴启动、停止控制）;一.主轴电动机（铣刀） 3.未设故障检查步骤（主轴变速冲动控制）; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 4 .故障点的设置及排除; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 3 .故障点的设置及排除（K1）; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 3 .故障点的设置及排除（K1）; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 3 .故障点的设置及排除（K2）; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 3 .故障点的设置及排除（K3）; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 3 .故障点的设置及排除（K4）; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 3 .故障点的设置及排除（K5）; 一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 3 .故障点的设置及排除（K6）;一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现 附图：故障点原理图;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 附图：原理图;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 1.主电路分析;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 1.主电路分析;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 2.控制电路分析;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 2.控制电路分析;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 2.控制电路分析;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 2.控制电路分析;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 2.控制电路分析;二.工作台电动机 对电气控制的要求及实现 2.控制电路分析; 2）控制电路分析
（1）非圆工作台工作 -工作台纵向进给（左行）
等效电路及分析（SA3-2断）; 2）控制电路分析
（2）非圆工作台工作 -工作台纵向进给（右行）
等效电路及分析（SA3-2断）; 2）控制电路分析
（3）非圆工作台工作 -工作台横向、升降进给
（后行与上行）等效电路及分析（SA3-2断）;2）控制电路分析
（4）非圆工作台工作 -工作台横向、
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