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特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训 特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训 第一章 系统概述 特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训 特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训 特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训 第二章 操作说明 确认主机已经送电 确保机组通电24小时以上，油加热会使油箱中的冷媒分离 压缩机停止油加热器投入 检查机组供电电源,是否稳定、标准 过电压+10% 欠电压-10% 电压不平衡2% 建议1% 检查机组供电电源,是否稳定、标准 检查机组供电电源,是否稳定、标准 电压波动大案例（谐波） 检查机组供电电源,是否稳定、标准 电涌案例 检查机组有无故障存在 根据提示内容进行处理 确认流量开关正常 在启动水泵前需要保证流量开关处于断开的位置 启动水泵后应该闭合 报告蒸发器 报告冷凝器 确认冷冻冷却水进/出水阀门已经打开 确认冷冻水，冷却水管路阀门已开 确定系统水是否注满，空气已经排出 启动冷冻水循环泵 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常 检查冷冻水冷却水进/出口压差 确认流量开关已经闭合 水流显示流动 检查水温电流限制设定点 冷却水温检查 当冷却水温＜18C时，建议对冷却水流量调整，避免低冷媒温度停机。 冷却塔风机不开 旁通冷却水，减少冷却水流量 关小管路闭门，减少冷却水流量 ，待水进水升至30C后再复原。 选择软加载控制（有效,40－50％，2－5％） 启动机组 启动机组 机组控制面板会自动检测有关项目，并启动机组，如期间有问题，机组会自动停机，并报警 机组启动运行正常后,检查观察水温，冷媒压力，温度及噪音以便确认机组运行是否属正常 机组运行稳定（水温有较大降低或已满负荷运行）后,做运行报告 冷却塔风机控制 根据冷凝器进水温度决定是否开启冷却塔 冷却水温每上升1个华氏度压差，将损失机组效率1.5% 压缩机采用高低压差供油 多台冷却塔并联系统可充分利用冷却塔的自然冷却 螺杆式机组运行记录内容 停机程序 牢记：先开的后关，后开的先关 从操作盘上按“停止”关机 机组会自动减载停机 停机5-10分钟后关闭冷却水泵 停机10-30分钟后关闭冷冻水泵 根据要求关闭阀门等 特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训 第三章 日常维护 日常维护内容 检查冷水机组蒸发器和冷凝器的压力、油压、油压差和排油压力。并将读数和正常参数作比较； 强力推荐：每日记录冷水机组的运行日志 每月维护检查 回顾运行记录 启动柜清洁 收紧启动柜和控制柜接线 判断机组是否有泄漏 用肥皂水或检漏仪查漏 维修漏点 每年维护内容 使用水浴法确定温度传感器精确度； 32+/-2F 电机绝缘测试（注意有软启动器或变频器等不能进行此项操作） 根据情况换油及油过滤器 换油过滤器： 建议每年更换、 换油 油分析证明油污染 在正常运行的情况下,运行一年以后应该更换 每年维护内容 清洗冷凝器 视趋近温度来定 冷凝器趋近温度=饱和冷凝温度-冷凝器出水温度 保养周期表 特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训 第四章 故障排除 问题：水流未建立或中断 标准:水流开关输入持续断开6秒 可能的原因: 无110V电源供至水流开关 水量过小 水流开关动作不良 模块失效 水系统的问题(如水泵,阀门等) 流量开关 问题：温度传感器故障 通讯中断 接插件松动 传感器损坏 显示不准 凝结水进入 传感器损坏 问题：冷凝器高压停机 冷凝器压力超过HPC开关的停机点，引起冷凝器打开常闭的接触点，使得压缩机马达电流接触器失电，关闭HPC常开的接触点，给CH530控制系统提供信号，来通知HPC开关关闭压缩机 高压开关参数： 断开180PSIG 复位135PSIG(+/-5 PSIG) 高压安全阀 打开200PSIG (+/-2 PSIG) 同时可能会出现： 缺相、供电中断、转换完成输入开路故障 问题：冷凝器高压停机 出现高压停机故障可能有下列原因 冷却水温度过高 冷却水量过小 冷凝器传热效果差 高压保护开关失效 问题：运行中失油故障 压缩机运行期间油箱上的光学传感器检测到无油位 需要手动复位 问题：运行中失油故障 问题：运行中失油故障 可能的原因 机组水流量不稳定 回油过滤器脏 气泵电磁阀损坏 气泵单向阀损坏 油路主电磁阀坏 液位传感器不良 问题：低制冷剂压差 15 Psid 维持 164 Psid-sec, 23.0Psid 维持3000 Psid-sec. 问题及讨论 Insert Footer * 特灵中国售后服务部 特灵螺杆式冷水机组 操作与维修培训 课程主要内容： 系统概述 操作说明 维护保养 故障排除 冷却水塔风扇 冷却水泵 冷冻水泵 制冷盘管 风机 压