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一、 地面基础
首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有
相应要求。
1、 地面平整度:要求 2 米直尺范围内平整度应小于 2mm-3mm 。
2 、 硬度:基层表面硬度不低于 1.2 兆帕。
3 、 强度:不低于混凝土强度标准 C-20 要求。
4 、 湿度 :基层含水率小于 3% 。
5 、 环境湿度:室内温度和地面温度以 15 度为宜。 5 度以下及 30
度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在 20%-75% 之间。
6 、 墙体与地面阴阳角为 90 度,阴阳角呈直线平整,地面要求平
整压光。
7 、 检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。
二、 地面基础打磨
目的:整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表,
对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨, 对起壳、起沙地面重新处理。
裂缝应用 R762 或 R710 掺石英砂修补;打磨后地面应控制在 2m 直尺
至 2.5m 直尺范围内,且无上述毛疵。
三、 底油处理
1、 清理地面:将打磨好的地面清理干净,先用扫帚清扫后用吸尘
器吸净地面并察看有无打磨不合格的地方同时进行修整。
2 、 底油施工:水泥地面可将底油按 1 :1 第比例兑水,大理石及
水磨地面无需兑水,底油要均匀涂刷,横向纵向各一遍,不能遗漏、不
均匀。 涂刷后 1-2 小时,要待风干后即可做自流平施工, 勿等候过长时
间。
四、 自流平施工
按标准确定自流平的兑水量,德国汉高为 6 升水, 25 公斤自流平,
优成为 6-6.25 升水, 25 公斤自流平,同时检查底油是否涂刷均匀,如
有问题及时修补。 兑水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶, 再慢慢倒
入自流平水泥。
目的: 1 、自流平水泥充分与水反应。 2 、将搅拌时的气泡放出。
将自流平倒入地面,用自流平刮板均匀刮平,同时用放气滚来回赶
气以便将自流平内的空气排除。 侯干 24 小时,48 小时后进行地面打磨,
吸尘后方可铺贴地板。
五、 刮胶
1、 先检查自流平是否合格, 2 米直尺内是否误差小于 2mm ,大面
积出现不合格现象或打磨处理,或重新做自流平,如有小面积损伤,可
以用原子灰进行修补。
2 、 清理地面吸净尘土,开始刮胶,一定要刮得均匀不得有漏刮的
地方。
六、 地材铺装
1、 铺装时注意接缝,不可将接缝对接过紧以免翘边,同时不可将
缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。
2 、 铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压
滚赶压。
3 、 地板铺装后,不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。
橡胶地板施工注意事项
1、橡胶地板施工现场应尽量避免与其它施工项目同时进行。
2 、待铺设的地面应符合以下要求。
坚实:待铺设的地面应是精抹过的水泥地面或瓷砖、大理石、水磨
石等坚实地面,不能是起沙,起土或松软地面。
平整:待铺设的地面应平整光滑,没有明显的沟缝或凹坑凸台。
洁净:待铺设的地面应清洁干净,不能有浮土,渣渍等杂物。
干燥:待铺设的地面不能有积水或潮湿。
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