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3.1 模板工程 所谓模板,是指施工中保证结构或构件其位置、形状、尺寸正确的模型。模板也是对结构或构件进行防护和方便养护混凝土的工具。 对模板的要求是:模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,以保证结构或构件的形状和尺寸以及相互位置的正确;模板的构造应简单,且安装和拆除应方便;模板的表面应光洁,使结构或构件的观感好;模板的接缝应少且不应漏浆。 (1) 木模板 木模板由拼板和拼条组成,如图3.1所示。 (2) 组合钢模板 组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。组合钢模板的模板部分包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模(图3.2),配件包括连接件和支承件(图3.3,图3.4)。 (3) 大模板 大模板是指大尺寸的工具式定型模板,如图3.5所示。 大模板由面板系统、支撑系统、操作平台以及附件组成。 面板系统包括面板、水平加劲肋、竖楞。 支撑体系主要是承受水平荷载,防止模板倾覆,增加模板的刚度,包括支撑桁架和地脚螺丝 操作平台包括平台架、脚手平台和防护栏杆。 附件主要有穿墙螺栓和上口卡子。 (4) 滑升模板 滑升模板由模板系统、操作平台系统和提升机具系统三部分组成,如图3.6所示。 在现浇结构中,主要是柱、梁、板、墙等几种构件的模板。 (1) 柱模板 柱模板由侧模板和支撑组成。 (2) 梁模板 梁模板由侧模和底模以及支撑组成。 (3) 楼板模板 楼板模板由底模和支撑组成。 (4) 墙模板 墙模板由侧模板和支撑组成。墙模板安装应注意: ① 要保证模板的垂直度,其支撑应与柱支撑成为整体。 ② 要解决好混凝土的侧压力问题。 拆除模板的日期应根据构件的性质、用途和混凝土的凝结硬化速度以及施工气温等确定。 模板的拆除应符合以下规定: ① 非承重构件,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除; ② 承重构件应在与结构相同、养护条件相同的试块达到表3.1规定的强度后方可拆除; ③ 在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除; ④ 已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计强度后才能允许承受全部计算荷载。 3.2 钢筋工程 钢筋进场应按验收批组织验收。 钢筋应有产品合格证、出厂检验报告,每捆钢筋均应有标牌,进场钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。 钢筋冷拉是在常温下,以超过钢筋屈服强度的拉应力强力拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形,提高钢筋强度,节约钢材。 钢筋的冷拉可以采用控制应力和控制冷拉率两种方法。 钢筋冷拔是使细钢筋(直径6~8mm)通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔,使钢筋产生塑性变形。 由于其轴向被拉伸、径向被压缩,内部晶格变形,因而抗拉强度提高,但塑性降低。 钢筋调直是指将钢筋调整成为使用时的直线状态。钢筋调直宜用机械方法,也可采用冷拉方法。 钢筋的切断可采用钢筋切断机或手动切断器。 施工现场的钢筋容易生锈,应除去钢筋表面可能产生的颗粒状或片状老锈。 弯曲成型是指用钢筋施工设备将其加工成设计图纸要求的形状。 常用弯曲成型设备是钢筋弯曲成型机,也有的采用简易钢筋弯曲成型装置。 绑扎是指在钢筋的交叉点用细铁丝将其扎牢使其成为钢筋骨架或钢筋网片,也可以使两段钢筋连接起来(绑扎连接)。 用焊接方法将钢筋连接起来,与绑扎相比,可以改善结构受力性能,提高工效,节约钢筋,降低成本。 钢筋的焊接方法有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊等。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。 (1) 闪光对焊 闪光对焊广泛用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋宜优先采用闪光对焊。 钢筋闪光对焊的原理(图3.7)是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。 (2) 电弧焊 电弧焊是利用弧焊机使焊条与钢筋之间产生高温电弧,使钢筋熔化而连接在一起,冷却后形成焊接接头。 钢筋电弧焊的接头形式(图3.8)有:搭接接头、帮条接头、坡口接头、熔槽帮条焊接头和水平钢筋窄间隙焊接头。 (3) 电渣压力焊 它多用于现浇混凝土结构构件内竖向钢筋(直径14~40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋)的接长。 焊接时,应先将钢筋端部约150mm范围内的铁锈及异物清除,然后逐步实施焊接。 钢筋的机械连接主要有套筒挤压连接和套筒螺纹连接。套筒螺纹连接又分锥套筒和直套筒两种。钢筋的机械连接应符合《钢筋机械连接
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