刀具基本认识.ppt

第 *页 共 页 外圆车刀 内孔车刀 螺纹车刀 常用车刀 第 *页 共 页 面铣刀 方肩 铣刀 仿形 铣刀 三面刃和 螺纹铣刀 整体硬质 合金铣刀 常用铣刀 铣削的种类 第 *页 共 页 面铣 第 *页 共 页 立铣 第 *页 共 页 整体硬质合金铣刀 玉米铣刀 槽铣 第 *页 共 页 仿形铣 第 *页 共 页 加工实例 第 *页 共 页 第 *页 共 页 铰刀 钻头 丝锥 钻削刀具 第 *页 共 页 零件：汽缸体 材料：铸铁 缸孔加工复合镗刀 非标刀具应用 第 *页 共 页 汽车发动机导管孔铰刀 零件：汽缸盖 材料：铝合金 非标刀具应用 第 *页 共 页 零件:206电机壳 材料：铝合金 非标刀具应用 现代金属切削发展趋势 生产需求：高速、高效、高精度 产品需求：新材料、轻质金属高强度、新性能、新技术、新形状、超高精度、快捷交货 加工方法：高速切削、高速磨削、柔性加工、干式切削、硬切削、微精加工、镜面加工、智能加工 对刀具的要求：高硬度、耐热性、长寿命、切削刃锋利、良好的热传导性、高精度 第 *页 共 页 现代切削刀具的现状和发展态势 高硬度、高耐磨性、高寿命:多种复合材料.超细/毫微结晶超硬材料加上多元化、复合化、纳米化的涂层技术,延长刀具使用寿命100倍以上; 高速：高速HSK和其它包括7:24在内的工具系统，转速nmax=60000RPM 高速铣削：nmax=42000RPM, Vc=8000M/ min， 带动平衡环高速可调可转位小孔镗刀，nmax=20000RPM 第 *页 共 页 现代切削刀具的现状和发展态势 高效率：粗加工实现高效率，金属切屑去除量高达5000CM3/min 高精度:工具系统、切削刀具制造精度和调节精度可达0.0005-0.005 mm。 系统思考:用整个系统方法的提升取代仅限于刀具的改进来获取更高的效率、加工精度和更低的制造成本 做顾客生产力提高的伙伴 第 *页 共 页 第 *页 共 页 现代金属切削刀具——数控刀具 整体合金刀具 超硬材料 现代金属切削刀具“数控刀具” 涂层技术 可转位刀具 超硬刀具 可转位刀片 工具辅助系统 第 *页 共 页 谢谢大家 * * * * * * * * * * * * * 第 *页 共 页 常用刀柄 镗刀柄 第 *页 共 页 常用刀柄 莫式锥度刀柄 快换式丝锥刀柄 钻夹头刀柄 第 *页 共 页 常用刀柄 ER弹簧夹头刀柄 ER弹簧夹头 侧压式立铣刀柄 第 *页 共 页 ISO 7388及DIN 69871的A型拉钉 ISO 7388及DIN 69871的B型拉钉 MAS BT的拉钉 拉钉是带螺纹的零件，常固定在各 种工具柄的尾端。机床主轴内的拉 紧机构借助它把刀柄拉紧在主轴中。 数控机床刀柄有不同的标准，机床 刀柄拉紧机构也不统一，故拉钉有 多种型号和规格 拉钉的选择： 根据数控机床说明书选择； 对机床自带的拉钉进行测量后来确定 注意： 如果拉钉选择不当，装在刀 柄上使用可能会造成事故。 拉钉的种类及选择 第 *页 共 页 ABS工具系统 ABS工具系统是由德国KOMET公司开发的，如图(c)所示，其接口型式为两模块之间有一段圆柱配合，起定心作用。 第 *页 共 页 MC工具系统 MC工具系统是由德国HERTEL公司于1989 年开发的，如图(d)所示，其接口的定心方式与ABS 相同，夹紧方式相仿，把锥面、锥孔接触改为可转动钢球与夹紧销斜面的面接触。 第 *页 共 页 Widaflex UTS(美国叫KM)工具系统 Widaflex UTS工具系统是由德国KRUPP公司与美国KENNAMETAL公司合作开发的一种新的工具系统，如图(e)所示，其接口是用圆锥定心(锥角5°43’)端面压紧来保证轴向定位精度并加大刚度。 第 *页 共 页 （1）刀柄 ①7：24圆锥刀柄 第 *页 共 页 7：24圆锥刀柄特点： 不能自锁，换刀比较方便 与直柄相比具有较高的定心精度和刚度 刀柄要配上拉钉才能固定在主轴锥孔上 刀柄与拉钉都已标准化 刀柄的选用要和机床的主轴孔相对应 刀柄型号：JT、BT、ST。 第 *页 共 页 ②HSK刀柄（柄部锥度为1：10） 刀柄 主轴内孔 第 *页 共 页 HSK刀柄特点： 定位精度高。其经向和轴向重复定位精度一般在2?m以内，并能长期保持高精度。 静态、动态刚度高。采用锥度和端面同时定位（过定位）。 适合高速加工。 重量轻、尺寸小、结构紧凑。 清除污垢方便。 第 *页 共 页 （2）TSG82镗铣类工具系统 ① 整体式结构 选用时一定要按图示进行配置。 第 *页 共 页 代码