硅胶检验规范及基础知识.docVIP

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硅胶检验规范 一. 目的: 为明订硅胶产品的检验流程、项目、检验工具、检验方法、需实配检查料件、罗列需检附之文件作为对产品要求规范;为提升IQC新进人员、各工程师及主管的教育训练教材,使其能快速的了解本公司对硅胶产品之检验重点、检验项目、工具、方法、要求……等并提升进料检验水平与外验能力。 订立相关技术及检验文件的基础规范。 为未来新进人员教育训练教材。 二. 适用对象: 键盘厂所有干部、品质工程师、工程部PE工程师、IQC….等。 壹﹒硅 ( 硅 ) 橡胶类料件的检验 一﹒标准键盘按键类: 1. 外观包装要求: 1.1 供应商送货时需配送检查报告,内需含产品之抽测的曲线图。 1.2 产品需使用PE袋或夹炼袋密封套装,每袋最大包装数量为20000 pcs; 1.3 供应我司之物料根据机种要求需要ROHS之标示。 2.目视检查项目: 2.1 外观颜色。 2.2 检查料件外观是否有破损、缺胶、变形、异色…等不良现象。 2.3 以手指或手掌柔搓料件数次晃开约10秒后,检视料件外观部可以有变型之现象。 2.4 将料件拉伸约增长25%持续约2秒后放开,如此往覆3次后静置约10秒后检视料件外观不可有变型之情形。 2.5 如果是rubber sheet时应确认每一个下料孔均被正确的冲开。 2.6 检查切断线是否有残留的过大之毛边。 2.7 检查导通柱是否有成型不良或缺胶的现象、导电橡胶是否有附着不良或印刷不良的现象。 3. 实配检查: 3.1 需与配合之中板、上盖、铁板、铝板…等配合件作动作实配动态检查,配合件载记于封面上 4. 重点注记:弹力寿命、模穴数,此部分各检查人员需了解。 5. 破坏性测试: 5.1 寿命测试—量测工具为寿命测试机,目前公司无此设备,暂时不做此项检查。 6. 尺寸检验项目: 3.1 rubber dome的自由高度,公差值设定范围为 +/- 0.15 mm或依设计图纸之规范 3.2 rubber dome的外围直径尺寸,公差值设定范围为 +/- 0.15 mm或依设计图纸之规范 3.3 F1点的力量值------量测工具为荷重仪,新购设备,专人测试管理。 二﹒Hot key类硅 ( 硅 ) 胶按键的料件---即多媒体硅胶 1. 外观包装要求: 1.1供应商送货时需配送检查报告,内需含产品之抽测的曲线图。 1.2 产品需使用PE袋或夹炼袋密封套装,需规范每袋最大包装数量。 1.3 供应我司之物料若为环保物料需做ROHS标记。 2. 外观目视检查项目: 2.1 外观颜色 2.2 检查料件外观是否有破损、缺胶、变形、异色…等不良现象。 2.3 以手指或手掌柔搓料件数次晃开约10秒后,检视料件外观部可以有变型之现象。 2.4 将料件拉伸约增长25%持续约2秒后放开,如此往覆3次后静置约10秒后检视料件外观不可有变型之情形。 2.5 确认每一个下料孔均被正确的冲开。 2.6 检查导通柱是否有成型不良或缺胶的现象、导电橡胶是否有附着不良或印刷不良的现象。 3. 实配检查: 3.1 rubber pad与配合料件作实配检查时,应检视rubber pad是否被压缩或拉伸形成波浪状,进而影响按键之手感。 3.2 rubber pad与其它料件作实配检查时,应检查定位柱是否可正确对准、按键位置是否对正无误。 4. 重点注记项目: 4.1 模穴数 ( 模穴号码位置应于附件图纸中详细标示 )。 4.2 弹力寿命 5. 破坏性测试: 5.1 寿命测试—量测工具为寿命测试机,目前公司无此测试设备,暂时不做此项检查,但是必须要求供应商配合每批送货均需做抽样检查,并请送货时一并提供报告, 6. 尺寸检验项目: 6.1 rubber dome的自由高度,公差值设定范围为 +/- 0.10 mm或依设计图纸之规范—量测工具为卡尺或工具显微镜。 6.2 rubber Pad的外围尺寸,公差值设定范围依设计图纸之规范—量测工具为卡尺或工具显微镜。 6.3 F1点的力量值—量测工具为荷重仪。 贰、硅胶基础知识 一. 傳統結構鍵盤及N/B之Rubber dome設計要點與分析 : 各部尺寸如下 1. 如右圖rubber dome之設計結構約主要有以下三種,各種優缺點 分析如下: 傳統型 : 優點:

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