煤矿揭煤安全技术措施.doc

PAGE PAGE 1 1 10414机巷揭煤工程概况 10414工作面是杨柳矿井104采区（首采区）首采工作面，位于第七个区段。其上为10412工作面，下为10416工作面（两面均未准备）。北翼到东翼三条大巷保护煤柱，南翼（切眼侧）以小沈家断层煤柱为界。10414机巷目前施工至变坡点+46米，巷道坡度-14°采用U型钢架棚支护，迎头岩层稳定以砂岩为主，附近有F106正断层，倾角60-70°，落差0--15米,停头位置距10煤层顶板法距5米，还有 10米揭开10煤层顶板，根据目前探查10煤层钻孔参数情况，10煤层平均厚度2.5米与巷道夹角较小，穿煤层巷道有20米 。机巷回风经六区段回风联巷进入东翼回风大巷，迎头风量为372m3, 石门揭煤突出危险性预测与效果检验 根据《瓦斯抽放与防突管理规定》第32条：石门揭煤前，应选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其它经试验证实有效的方法预测工作面突出危险性。根据目前情况，采用钻屑瓦斯解吸指标法对煤层突出危险性进行预测和防突措施的效果检验，指标的临界值以表1为依据。 表1 钻屑指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的临界值 △h2 K1 危险性 Pa mL/(g·min1/2) 干煤 湿煤 干煤 湿煤 ≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危险工作面 ＜200 ＜160 ＜0.5 ＜0.4 无突出危险工作面 经过一段时间排放瓦斯后，能够安全揭煤的条件可参考以下指标（瓦斯排放区域）： 1）钻孔瓦斯解吸指标（△h2、k1）达到规定的要求。 2）采用水力冲孔扫孔技术加速煤层瓦斯释放时，在进行效果检验时可将排放钻孔冲出煤量作为参考指标，冲出煤量为钻孔控制范围内煤量的2%左右。 在10414机巷变坡点+22米施工煤层探查孔时，对瓦斯解吸指标进行了测试△h2最大值为220Pa(方位140°，倾角-16°，27.5米见煤穿煤5.5米，终孔33米),超出了临界值160Pa，同时进行了10煤层瓦斯压力测试，煤层瓦斯压力最大值0.64MPa,小于突出临界值0.74MPa（表压）。 在10414机巷边坡点+42米施工排放孔时，经预测△h2最大值为180Pa（方位133°，倾角-20°，10米见煤，穿煤8米，底板1米，终孔19米），超出临界值，故需采取防突措施。 防突措施施工完毕后，如果效检指标仍然超过临界值时，进行补打排放钻孔，直到消除突出危险性；揭煤前每施工一个循环均需进行效果检验。 当效果检验指标不超过临界值时，可掘进进尺，要边探边掘并严格控制进尺。当迎头距10煤顶板法距1.5m时，停止施工，远距离放炮揭开10煤层。 3 10414机巷安全揭煤顺序 10414机巷揭煤对10煤层严格按突出煤层管理，并落实“四位一体”的防突管理措施： 3.1、距煤层法距10m 地质构造复杂、岩石破碎的区域应距煤层法线20m；探明煤层赋存情况（地质孔不少于3个）、地质构造、测试瓦斯解析指标，进行煤层瓦斯压力测试工作。具体参数见附图10414机巷10煤与巷道关系剖面图和瓦斯压力记录 3.2、距煤层法距5m 对10煤层进行突出危险性预测，如果钻屑解析指标超过临界值，则采取瓦斯抽放、瓦斯排放、水力冲孔、金属骨架与巷帮加固，措施施工完毕后，并进行防突措施效果检验。目前检测的瓦斯解析指标已经超过临界值，为了保证揭煤的安全，需在迎头施工排放钻孔释放煤层瓦斯，消除该区域内煤层的突出危险性。 参照《防治煤与瓦斯突出细则》的规定，排放孔控制范围如下：石门揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓线外8m以上。钻孔必须穿透煤层的顶（底）板0.5m以上。 根据工程需要本次采用ZDY3200S型钻机，钻杆直径Φ75mm,钻头Φ113mm。在左帮钻场和迎头同时施工钻孔，钻场设计7排钻孔，控制迎头前方32m的距离，主要控制巷道左帮煤体，每排钻孔5个，孔间距不大于2.5m，控制到左巷帮外8m范围。 迎头设计7排钻孔，控制迎头前方32m的距离，主要控制巷道的前方和右帮煤体，每排钻孔6个，孔间距不大于2.5m，控制到右巷帮外8m范围，钻孔必须穿透10煤层的底板0.5m以上。其中分别各取左中右三个排放钻孔兼做预测孔具体钻孔设计参数见如下。 10414机巷左帮钻场开孔平面示意图 钻场第一排钻孔设计参数表 孔号 10414机巷排放孔 方位角 倾角 见煤孔长/m 终孔孔长/m 1# 左7° -10° 29.5 42.4 2# 左5° -10° 29.4 42.2 3# 左3° -10° 29.4 42.2 4# 左1° -10° 29.3 42.1 5# 右1° -10° 29.3 42.1 钻场第二排钻孔设计参数表 孔号 10414机巷排放孔 方位角 倾角 见煤孔长/m 终孔孔长