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可编辑 可编辑 电气典型工艺标准培训教材 技术研究处 2006/10 编制目的:为全面规范现场的施工质量管理, 全面提高整体的工艺水平,通过形象直观的工 艺照片和相应的文字说明,全面系统的制定一 套行之有效的电气典型工艺安装的通用标准 。 第一阶段编写了:电缆敷设和电缆保护管敷设 编制人员:冯卫忠 审核:刘光武 编制的统一的标准格式 4.1 基本规定 4.2 施工准备 4.3 材料和质量要点 4.4 施工工艺 4.5 质量标准 4.6 成品保护 4.7 安全环境保护措施 4.8 质量记录 一、电缆敷设 4.2施工工艺说明: 4.2.1电缆敷设时,在电缆上贴好电缆标签用透明胶带缠绕两圈,电缆标签是把电缆清册上相关内容打印在标签纸上。 4.2.2敷设过程中,电缆应从电缆盘的上方引出,电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合,每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等现象。 4.2.3敷设电缆过程中,应防止电缆扭伤和过度弯曲,在三通、四通处电缆的弯曲半径应和三通、四通的弯曲半径一致。 4.2.4电缆沿桥架或托盘敷设时,应排列整齐,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 4.2.5不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。 4.2.6水平桥架向垂直桥架上电缆敷设的控制,一层电缆敷设完不要影响第二层电缆的敷设,有时电缆要排成扇面形扭转一下,便于第二层电缆的敷设。 施工工艺 4.2.7电缆桥架与盘柜垂直距离大于0.8m时要增加桥架或支撑点便于电缆的固定。 4.2.8电缆在进管口处及动力箱机械开孔处敷设时,要有保护措施,以防刮伤电缆外绝缘层。 4.2.9电缆应均匀敷设在桥架上,中间用电缆扎带扎牢,避免拱起。 4.2.10固定电缆时应按顺序排列,间距均匀,尽量不要交叉,电缆的排列和固定,垂直敷设或超过45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上用电缆绑扎线固定,若在桥架上每隔1m~1.5m处固定,水平敷设的电缆,在首末两端及转弯、电缆接头的两端处用电缆绑扎线进行固定,水平直段控制电缆每隔两个横撑处,水平直段动力电缆每隔四个横撑处用电缆绑扎线进行固定,松紧要适度,并留有适当余量。 4.2.11对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应绑扎固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1m。 4.2.12交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架,不能形成闭合铁磁回路,三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内,不得用含铁、钴、镍成分较高的绑线绑扎交流电缆线芯。 4.2.13敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,须有防火隔断措施。 4.2.14电缆整理要整齐美观,并在两端标明编号或挂上电缆牌,标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固,标志牌上应注明电缆编号、型号、规格、电压等级及起始地点。并联时用的电缆应有顺序号。 施工工艺 5 质量标准 5.1电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 5.2电缆最小允许弯曲半径见表。 5.3电缆与管道的间距见表 成品保护 6 成品保护 6.1电缆及附件的运输、保管、应符合规范要求,当产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。 6.2电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者;允许长期保管时,应遵守设备保管的专门规定。 6.3在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下,电缆盘不应平放运输和平放储存。 6.4电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道,地基应坚实(否则盘下应加垫),易于排水;橡胶绝缘套电缆应有防日晒措施。 6.5电缆的保管期间,应每三个月检查一次,木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀,如有缺陷应及时处理。 6.6已经敷设电缆的电缆通道上,应及时清除杂物,盖好盖板,没有铺电缆盖板之前应临时加盖防火毯或石棉布。 安全环境保护措施 7 安全环境保护措施 7.1起重人员,电焊工、电工等人员必须经有关部门进行安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。 7.2移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,线轴必须有漏电保护器。 7.3装卸、运输电缆盘时,应有防止电缆盘在车、船上滚动的措施,盘上的电缆端头应固定好。 7.4人工滚动运输电缆盘时要做到,电缆轴的滚动方向应与电缆敷设方向相反,推盘的人员不得站在电缆盘的前方,两侧人员站位不得超过电缆盘轴心,防止压伤事故发生。电缆盘上下坡时,可采用电缆盘中心孔穿钢管,在钢管上拴绳拉放的方法,但必须拉放平稳,缓慢进行。为防止电缆滚坡,
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