渠道施工方案().docx

第一分部渠道施工方案 一． 编制依据 周至县 2012 年中央财政小型农田水利重点项目渠道设计图纸； 现行施工规范，施工组织设计； 本项目部拥有的技术力量，机械设备状况，管理水平。 二．工程概况 本工程位于周至县柴黄村，渠道全长 3100m,且均为 U形渠，渠断面尺寸相同。鉴于 U 渠砼浇筑量大，工期紧的特点，拟采用人工开挖削模，衬砌机衬砌，人工收面压光的施工工艺施工。结合施工现场条件，在部分地 段需采用砌石护渠的方式，以达到渠道的坚固性。 三．施工准备 技术准备 现浇砼 U 型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作。熟悉施工图纸，对坡降及标高应控制好。 材料机械准备 计划投入人力 20 人，挖掘机一台，搅拌机一台，衬砌机一台，载重汽车两辆。对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。施工用水泥，砂，石子应符合标准。还应做好永久性和必 要的临时性交通道路建设， 为现浇砼 U 型渠道衬砌创条件。 并且施工用机械应准备到位。 协调工作 由于本工程位于村庄里，在施工过程中需要清除障碍物，因此要与村 民做好协商工作，在不影响施工的条件下尽量满足群众要求，干出美观，坚固，利用率高的，让群众满意的精品工程。 四．渠道施工工艺及方法 清淤及土方回填 填方渠道应满足如下技术要求①清基，清除渠床内杂草、影响施工的 树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。②回填土应采 取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在 16～20 之间。 若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较 大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。③ 夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用施工机械。④回填夯实采用分 层夯实的方法， 每层铺土厚度控制在 20～ 30cm以内，分层夯实不得少于 4 遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于 1.55t/m3 。一次回填夯实工作面不小于 100m，渠道内侧应预留 20～ 50cm 的削坡量。回填夯实宽度满足设计要求。 开挖削模 人工回填土 , 进行机械夯实完工后，用人工开挖，开挖前放好开挖线 及开挖控制线，开挖时，开挖尺寸应严格控制，应保证渠道平直且坡降一 致。 混凝土衬砌 1）施工流程 施工准备 基面清理及联验 配合比设计 混凝土拌制和运输 渠道浇筑机就位 开仓前验收准备 设备空载试运行 混凝土布料 混凝土摊铺振捣 混凝土抹面压光 切缝线标注 混凝土养护 养护材料及人员就位 切缝机就位 混凝土切缝 混凝土继续养护 2）混凝土衬砌施工 结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数，由于渠道衬砌 采用的是二级配常态混凝土，经衬砌机施工过后的混凝土面只能达到整平 压实的效果，还需用人工压光 2～ 3遍，以达到表面光滑的效果。 1）混凝土布料 布料安排专人负责指挥衬砌机进行混凝土布料。布料时下料口高度不 应大于 1.0m，布料厚度按照设计要求控制，通常考虑一定的松铺系数，当 坍落度为 6～ 8cm时，松铺系数控制在 1.1 ～ 1.15 之间，有利于振捣密实； 布料应与振动碾压速度相适应，既不能在振捣箱前堆积过多的混凝土料， 同时也不能使振捣箱因缺料而出现空振。 2）混凝土衬砌 混凝土衬砌由衬砌机下衬砌中车完成，衬砌小车保持匀速连续工作， 行走速度控制在 3～6m/min，结合现场布料进行调整，当布料厚度增大时 应减缓衬砌小车的行走速度，确保振捣效果； 衬砌过程中应经常检查衬砌小车振捣装置的工作情况，如发现衬砌过 后的混凝土面上出现露石、蜂窝、麻面现象，需补料重新振捣，以防止漏 振，当出现壅料时，需人工整平； 衬砌机振捣箱前应保持充足的混凝土拌和物，料位应高于振捣箱底面 2～ 3cm； 由于仓号四周涉及模板及先期浇筑的混凝土，衬砌时应重点控制，可 采用平板振捣器辅助振捣，以确保衬砌质量； 进入弯道施工时，可通过调整轨道保持衬砌机始终与渠道轴线垂直的 工作状态。 3）衬砌施工停机处理 停机同时应解除电控操作控制，升起机架，将衬砌机驶离工作面，清 理粘附的混凝土，同时对衬砌机进行保养； 当衬砌机出现故障时，应立即通知拌和站停止打料，在故障排除时间 内衬砌仓号内的混凝土尚未初凝，允许继续衬砌。当预计衬砌机故障在混 凝土初凝前无法排除时，应将衬砌机驶离工作面，由人工继续浇筑，使其 浇筑面宽度满足设缝分缝的宽度要求，或在出现故障的部位立即安装横向 模板，在此部位设置横向通缝，对已铺筑的混凝土重新进行振捣、收面压 光，并清