液压与气压传动 教学课件 ppt 作者 倪春杰 主编 赵忠宪 副主编 chapter11第十一章气源装置和辅助元件.pptVIP

第十一章 气源装置及辅助元件 1.掌握气源装置、气源净化装置的工作原理、结构及应用； 2.熟悉辅助元件的结构及应用。 作用：将空气压缩机排出140℃～170℃的压缩空气降至40℃～50℃，压缩空气中的油雾和水气亦凝析出来。 冷却方式：风冷式、水冷式 作用 储存一定量压缩空气，以备发生故障应急使用； 消除压力波动，保证输出气流的连续性； 进一步分离压缩空气中的水分和油分。 结构 立式/卧式 附件 安全阀:调整其极限压力比正常工作 压力高10%； 压力表：指示罐内空气压力； 设置人孔或手孔：清理、检查； 底部应设排放油水的接管和阀门。 滤除压缩空气中的杂质微粒，达到气压传动系统所要求的净化程度 一次过滤器(滤灰效率为50～70%) 二次过滤器(滤灰效率为70%～99%)：分水滤气器 高效过滤器(滤灰效率大于99%) ：除菌除味 吸收型消声器 膨胀干涉型消声器 膨胀干涉吸收型消声器 三、气源净化流程 * * 学习目标 第一节 空气压缩机 一、空压机的分类 空气压缩机将机械能转化为气压能，供气动机械使用。 1、按工作原理分： (1) 容积式：通过压缩空气的方法，使单位体积内空气分子密度增加，来提高空气的压力。 主要有：活塞式、膜片式（作往复运动），螺杆式、转子式（作回转运动）。 (2)速度式:通过提高气体分子运动速度的方法，使气体分子具有的动能转换成气体的压力能。 主要有：离心式、轴流式和转子式。 第一节 空气压缩机 一、空压机的分类 2、按空压机公称排气压力范围分类 低压空压机排气压力0.2~1MPa； 中压空压机排气压力1~10MPa； (常用往复式容积型中压空压机) 高压空压机排气压力10~100MPa； 超高压空压机排气压力100MPa 。 3、图形符号： 二、空压机工作原理 　1．往复活塞式空压机 活塞式空压机 二、空压机工作原理 　2．螺杆式空压机 螺杆式空压机 二、空压机工作原理 　3．离心式 单级离心式空压机 多级离心式空压机 第二节 气源净化装置和辅助元件 一、气源净化装置 1、气源净化原因：压缩空气中油分、水分、灰尘 等杂质会产生不良影响 混入压缩空气的油蒸汽可能聚集引起爆炸；润滑油汽化后形成有机酸，腐蚀金属设备； 压缩空气中的杂质沉积阻塞管道，使系统工作不稳定； 压缩空气中含有的饱和水分，在一定条件下会凝结成水并聚集，凝结的水分会使管道及附件结冰而损坏； 压缩空气中的灰尘等杂质使元件磨损。 2、几种最常用的气源净化装置 后冷却器——将空压机排出的气体冷却并除去水分 风冷式后冷却器 水冷式后冷却器 2、几种最常用的气源净化装置 油水分离器——分离压缩空气中所含的油分和水分 工作原理 当压缩空气进入分离器 后产生流向和速度的急 剧变化，再依靠惯性作 用，将密度比压缩空气 大的油滴和水滴分离出 来 油水分离器 2、几种最常用的气源净化装置 贮气罐——贮存装置 贮气罐 2、几种最常用的气源净化装置 干燥器 进一步除去压缩空气中含有的水分、油分、颗粒杂质等，使压缩空气干燥，用于对气源质量要求较高的气动装置、气动仪表等。 干燥器 2、几种最常用的气源净化装置 过滤器 其中使用最多的为二次过滤器（分水滤气器）。 分水滤气器 选择：根据气动系统所需要的过滤精度和额定流量来选择 使用：要垂直安放在气动设备的入口处，并将放水阀向下，壳体上箭头方向为气流方向，决不能装反。当必须装在不便放水和观察水位不便时，可采用自动放水式分水滤气器。 过滤器 二、辅助元件 1. 油雾器 特殊的注油装置 原理：当压缩空气流过狭窄的颈部通道时，它将润滑油喷射成雾状，因流速增大，压力降为p2，储油器中的润滑油在压差作用下沿吸油管被吸往上方，并滴向颈部通道，随即被压缩空气气流引射雾化带入系统，达到润滑的目的。 油雾器 二、辅助元件 1. 油雾器 普通油雾器 截止阀工作原理图 普通油雾器可以实现不停气加油，其关键部件是截止阀 二、辅助元件 2. 消声器 气缸、气阀等工作时排气速度较高，气体体积急剧膨胀，会产生刺耳的噪声。噪声的强弱随排气的速度、排气量和空气通道的形状而变化。排气的速度和功率越大，噪声也越大，一般可达100～120dB，为了降低噪声在排气口要装设消声器。 消声器是通过阻尼或增加排气面积来降低排气的速度和功率，从而降低噪声的。 类型：吸收型；膨胀干涉型；