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一、合金结构钢 二、合金工具钢 三、特殊性能钢 * 化学工业出版社 * 所谓合金钢就是在碳钢的基础上,为了改善钢的性能,在冶炼时有目的地加入一种或几种合金元素的钢,称为合金钢。常加入的合金元素有锰、硅、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铝、硼、铌、钴、稀土等。 一、合金元素对钢组织和性能的影响 (1)提高钢的强度 大多数合金元素(除铝外)都能溶于铁素体,形成合金铁素体。由于合金元素与铁的晶格类型和原子半径的差异,引起铁素体的晶格畸变,产生固溶强化作用,使合金钢中铁素体的强度、硬度提高,塑性和韧性有所下降。有些合金元素对铁素体韧性的影响与它们的含量有关,例如Si1.00%,Mn1.50%时,铁素体韧性没有下降,当含量超过此值时韧性则有下降的趋势;而铬和镍的含量在适当范围内(Cr≤2.0%,Ni≤5.0%),在明显强化铁素体的同时,还可使铁素体的韧性提高,从而提高合金钢的强度和韧性。 (2)提高钢的硬度 锰、铬、钼、钨、钒、钛等元素与碳能形成碳化物,当这些碳化物呈细小颗粒并均匀分布在钢中时,能显著提高钢的硬度。根据合金元素与碳的亲和力不同,它们在钢中形成的碳化物可分为两类: ①合金渗碳体:锰、铬、钼、钨等弱、中强碳化物形成元素一般倾向于形成合金渗碳体,如(Fe,Mn)3C,(Fe,Cr)3C ,(Fe,W)3C等。合金渗碳体较渗碳体略为稳定,硬度也略高,可明显提高低合金钢的强度。 ②特殊碳化物:钒、铌、钛等强化物形成元素能与碳形成特殊碳化物,如VC,TiC等。特殊碳化物比合金渗碳体具有更高的熔点、硬度和耐磨性,而且更稳定、不易分解,当钢中的特殊碳化物呈弥散分布时将显著提高钢的强度、硬度和耐磨性,而不降低钢的韧性。 项目六 合金钢 (3)细化晶粒 几乎所有的合金元素都有抑制钢在加热时奥氏体晶粒长大的作用,达到细化晶粒的目的。强碳化合物形成元素铌、钒、钛、等形成的碳化物、铝在钢中形成的AlN和Al2O3细小质点,均能强烈地阻碍奥氏体晶粒长大,使合金钢在热处理后获得比碳钢更细的晶粒。 (4)提高钢的淬透性 除钴外,所有的合金元素溶解于奥氏体后,均可增加过冷奥氏体的稳定性,推迟其向珠光体的转变,使C曲线右移,从而减小钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性。 合金元素加入后,可提高钢的淬透性。因此,在获得同样淬硬层深度的情况下,可以采用冷却能力较低的淬火介质,以减小形状复杂的零件在淬火时的变形和开裂。在淬火条件相同的条件下,合金钢可获得较深的淬硬层,能使大截面的零件获得均匀一致的组织,从而得到较好的力学性能。常用提高淬透性的合金元素主要有:钼、锰、铬、镍和硼等。如微量的硼(0.0005%~0.003%)即能明显提高钢的淬透性。 (5)提高钢的回火稳定性 淬火钢在回火时,抵抗软化的能力称为钢的回火稳定性。合金钢在回火过程中,由于合金元素的阻碍作用,使马氏体不易分解,碳化物不易析出,即使析出后也不易聚集长大,而保持较大的弥散度,所以钢在回火过程中硬度下降较慢。与碳钢相比,在相同的回火温度下,合金钢比相同含量的碳素钢具有更高的硬度和强度。在强度要求相同的条件下,合金钢可在更高的温度下回火,以充分消除内应力,而使韧性更好。高的回火稳定性使钢在较高温度下仍能保持高硬度和高耐磨性。金属材料在高温下保持高硬度的能力称为红硬性,这种性能对一些工具钢具有重要意义。如高速切削时,刀具温度很高,若刀具材料的回火稳定性能对一些工具钢具有重要意义。如高速切削时,刀具温度很高,若刀具材料的回火稳定性高,就可以使用刀具在较高的温度下仍保持的硬度和耐磨性,从而提高刀具的使用寿命。 二、合金钢的分类及牌号 合金钢的分类方法很多,生产中最常用的分类方法有以下两种: (1)按用途分类 ①合金结构钢:用于制造机械零件和建筑工程结构的钢; ②合金工具钢:用于制造各类工具的钢; ③特殊性能钢:具有特殊化学和物理性能的钢,有不锈耐酸钢、耐热钢、耐磨钢等。 (2)根据合金元素总含量分类 ①低合金钢:合金元素总含量5%; ②中合金钢:合金元素总含量为5%~10%; ③高合金钢:合金元素总含量10%。 二、合金钢的分类及牌号 (1)合金结构钢的牌号采用“两位数字+化学元素符号+数字”表示。前面两位数字表示钢的平均含碳量的万分数,化学元素符号表示钢中含有的主要合金元素,后面的数字表示该合金元素的平均含量,用百分数表示,当合金元素平均含量小于1.5%时,不标其含量,合金元素含量大于等于1.5%至2.5%,大于等于2.5%至3.5%,……时,相应地标成2,3,……。例如60Si2Mn,表示平均含碳量为0.6%、主要合金元素Mn含量1.5%,平均含Si量为2%的合金结构钢。 (2)合金工具钢的牌号与合金结构钢牌号的区别仅在于含碳量的
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