润滑剂和润滑装置.ppt

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§10-4 润滑剂和润滑装置 二 轴瓦及轴承衬材料 轴瓦材料应具备下述性能:l)摩擦系数小;2)导热性好,热膨胀系数小;3)耐磨、耐蚀、抗胶合能力强;4)要有足够的机械强度和可塑性。 常见的轴瓦是用两层不同金属做成的,两种金属在性能上取长补短。在工艺上可以用浇铸或压合的方法,将薄层材料粘附在轴瓦基体上。粘附上去的薄层材料称为轴承衬。 常用的轴瓦和轴承衬材料有下列几种: 1、轴承合金 轴承合金(又称白合金、巴氏合金)有锡锑轴承合金和铅锑轴承合金两大类。 锡锑轴承合金的摩擦系数小,抗胶合性能良好,对油的吸附性强,耐蚀性好,易跑合,是优良的轴承材料,常用于高速、重载的轴承。但它的价格较贵且机械强度较差,因此只能作为轴承衬材料而浇铸在钢、铸铁(图a及b)或青铜轴瓦上(图c)。用青铜作为轴瓦基体是取其导热性良好。这种轴承合金的熔点比较低,为了安全,在设计、运行中常将温度控制在低于150℃。 2、青铜 青铜的强度高,承载能力大,耐磨性与导热性都优于轴承合金。它可以在较高的温度(250℃)下工作。但它的可塑性差,不易跑合,与之相配的轴颈必须淬硬。 青铜可以单独做成轴瓦。为了节省有色金属,也可将青铜浇铸在钢或铸铁轴瓦内壁上。用作轴瓦材料的青铜,主要有锡青铜、铅青铜和铝青铜。在一般情况下,它们分别用于中速重载、中速中载和低速重载的轴承上。 3、具有特殊性能的轴承材料 用粉末冶金法做成的轴承,具有多孔性组织,孔隙内可以贮存润滑油,常称为含油轴承。 运转时,轴瓦温度升高,由于油的膨胀系数比金属大,因而自动进入摩擦表面起到润滑作用。含油轴承加一次油可以使用较长时间,常用于加油不方便的场合。 在不重要的或低速轻载的轴承中,也常采用灰铸铁或耐磨铸铁作为轴瓦材料。 此外,还有橡胶轴承、塑料轴承等。 表12-2中给出常用轴瓦及轴承村材料的[p]、[pv]等数据。 §10-4 润滑剂和润滑装置 一、润滑剂 轴承润滑的目的在于降低摩擦功耗,减少磨损,同时还起到冷却、吸振、防锈等作用。轴承能否正常工作,和选用润滑剂正确与否有很大关系。 润滑剂分为:1)液体润滑剂——润滑油;2)半固体润滑剂——润滑脂;3)固体润滑剂等。 在润滑性能上润滑油一般比润滑脂好,应用最广。但润滑脂具有不易流失等优点,也常用。固体润滑剂除在特殊场合下使用外,目前正在逐步扩大使用范围。 1.润滑油 润滑油最重要的物理性能是粘度,它也是选择润滑油的主要依据。润滑油的粘度是指润滑油抵抗变形的能力,它标志着液体内部产生相对运动时内摩擦阻力的大小。 如图所示,有两块平板A及B,两板之间充满着液体。若板A以速度v沿x轴运动,由于液体与金属表面的吸附作用,板A表层的液体随板A以同样的速度v一起运动,静止板B表层的液体静止不动。若润滑油作层流流动,则沿y 坐标的油层将以不同速度u 移动,于是形成各油层间的相对滑移,在各层的界面上就存在相应的切应力τ。 牛顿在1687年提出粘性液体的摩擦定律(简称粘性定律),即在液体作层流运动时,油层间的切应力τ与其速度梯度成正比,其数学表达式为: 式中:u是油层中任一点的速度,du/dy是该点的速度梯度;η是比例系数,即液体的动力粘度,常简称为粘度。 摩擦学中把凡是服从这个粘性定律的液体称为牛顿液体。 动力粘度η为:长、宽、高各为1m的液体,如果使上下平面间以u=1m/s的相对速度运动,所需施加的力F 为1N 时,该液体的粘度为1个国际单位制的动力粘度,以Pa·s(帕·秒)表示,1Pa·s=1N·s/m2 。动力粘度又称绝对粘度。 动力粘度的厘米克秒制单位是P(Poise,单位名称为泊),1P=1dyn·s/cm2。P的百分之一称cP(厘泊)。Pa·s、P及cP间的换算关系为 1 Pa·s=10P=1000cP 此外,还有运动粘度ν,它等于动力粘度与液体密度ρ的比值,即在国际单位制中,ν的单位是m2/s。实用上这个单位嫌大,故常采用它的厘米克秒制单位St(Stokes,单位名称为斯),或cSt(厘斯), 1St= 1cm2/s=100cSt。一般润滑油的牌号就是该油在40℃时的运动粘度(单位为cSt或mm2/s) 的平均值,见表。 用润滑油同水作比较所测得的粘度,称为相对粘度。我国常用恩氏粘度表示相对粘度,规定:在一定温度t下,200cm3的油样流过直径2.8mm小孔所需要的时间,与同体积20℃的蒸馏水流过该孔所需时间的比值,即为该油样的恩氏粘度,用符号Et表示。 润滑油的粘度随着温度的升高而降低,这

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