[计算机硬件及网络]第八章-省煤器和空预器.pptVIP

省煤器和空气预热器 第八章 本章内容 省煤器 空气预热器 尾部受热面的布置 低温受热面的积灰，磨损和腐蚀 本章难点 省煤器的种类、布置、启动保护 空气预热器分类、各自特点 单级、双级的区别 低温腐蚀机理、影响因素、发生位置、措施 第一节 省煤器 省煤器的作用 省煤器的作用：利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水 省煤器对锅炉的作用 节省燃料 改善汽包的工作条件 降低锅炉 省煤器的种类 按材料分：钢管、铸铁 按出口参数分：沸腾、非沸腾 按结构形式分：光管、鳍片、膜式、螺旋肋片 按排列方式分：顺列、错列 省煤器的布置方式 省煤器的支吊和连接 支承—只用于小型锅炉 悬吊—集箱在烟道中，减少穿墙管的数目，以出水引出管为悬吊管，有利于热膨胀，大型电站锅炉普遍采用 省煤器的参数选择 工质流速的选择 烟气流速的选择 结构参数的选择 省煤器的启动保护 再循环管 与除氧器之间的再循环 连续放水法 第二节 空气预热器 空预器的作用 降低排烟温度，减少排烟热损失 改善着火、燃烧的条件 节省金属，降低造价 引风机工作条件改善 空预器的种类 直接换热式：管式、板式 间接换热式：回转式 管式空预器的结构 烟气在管内由上而下纵向流动，空气从管外横向流过，两者成交叉流动。热量连续地由烟气通过管壁传给空气 直径为40~51mm、壁厚为1.25~1.5mm的普通薄壁钢管 密集排列、错列布置，组成立方体型的管箱 数个管箱排列在尾部烟道中 管式空预器的结构 管式空预器的特点 体积大，金属耗量大，大机组布置困难 易受腐蚀，损坏，不易更换，清灰困难，管板易发生变形； 漏风较小，运行方便 大机组应用较少，一般适用于200MW以下的机组 回转式空预器的种类 受热面回转式 风罩回转式 受热面回转式的结构 外壳 转子 受热元件 密封装置 传动装置 轴承和润滑 吹灰和水冲洗系统 受热面回转式的分类 二分仓 烟气区 空气区 密封区 三分仓 可以采用冷一次风机应用最广 烟气区 一次风 二次风 密封区 风罩回转式 静子(受热面)上下两端装有可转动的上、下风罩 目的：减轻了转子重量 回转式空预器的特点 管式体积的1/10，布置灵活 不易低温腐蚀 受热面腐蚀时不增加漏风量，更换方便 漏风大：转动与静止部件之间 结构复杂，运行维护工作多，检修复杂 回转式空预器的漏风 第三节 尾部受热面 的布置 尾部受热面的布置 单级布置: 一级省煤器和一级空气预热器组成 布置简单,但风温只能达到300℃左右 双级布置: 两级省煤器和两级空气预热器组成 传热温差大,增加尾部受热面传热,节省金属 烟气：RO2，H2O，O2，N2，CO 空气：O2，N2 比热容cyck 容积VyVk 热容量VycyVkck 比焓Vycy△ty=Vkck△tk △ty△tk 即烟气每降1℃，空气升高1.25～1.5℃ 第四节 低温受热面 的积灰、磨损和腐蚀 积灰 两种类型：松散积灰和低温腐蚀而粘聚积灰。 形成机理：10-30μm 颗粒沉积在管束的背风面，由于涡流而脱离主流被金属表面静电吸附 减轻积灰措施 吹灰＋水冲洗 控制烟速 采用适当的管束布置 磨损 烟气速度 灰成分和浓度 管束排列方式和材料 烟气走廊 减轻磨损措施 合理的烟气流速（表8－2） 防止局部烟速过高和飞灰浓度过大 改善结构 防磨措施 疏形瓦和护瓦的布置 低温腐蚀的机理 酸露点的确定 Sar↑ tl↑ Aar↑ tl ↓ tl=130～150℃ 低温腐蚀的影响因素 S 火焰温度 过量空气系数 飞灰成分 催化剂含量 减轻低温腐蚀措施 SO3↓ tb↑ 防腐蚀材料和装置 * 尾部受热面的布置 不同燃料和燃烧方式对预热空气温度的要求 燃料及燃烧方式 预热空气温度 固态排渣煤粉炉 烟煤 无烟煤、贫煤 褐煤（用空气干燥煤粉） 褐煤（用烟气干燥煤粉） 250~300 350~400 350~400 300~350 液态排渣煤粉炉 380~420 油炉、天然气炉 250~300 高炉煤气炉 250~300 链条炉 烟煤 贫煤、无烟煤 25~100 25~180 抛煤机与固定炉排 烟煤 25~200 省煤器的防磨装置 沈阳工程学院 沈阳工程学院 空预器的防磨装置 S +O2 SO2 SO3 +O2 H2O H2SO4 当达到tl 酸液辐射 酸露点高易发生腐蚀还是低易发生腐蚀？ * * * * 省煤器再