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滚镀 挂镀工艺技术讲解 一、表面处理? ?简单来说，表面处理是指改变对象的表面，从而给予表面新的性质。表面处理的对像可以是金属(例如钢铁)，也可以是非金属(例如塑胶)。 二、表面处理的功能 表面处理不仅使产品质量和外观达到美观，新颖和耐用，而且对一些有特殊要求的工业产品还能起到修复或赋予耐蚀、导电易焊、反光、耐磨、耐高温等特殊功能的效果。电镀能增强金属的抗腐蚀性、硬度和表面美观。 三、电镀原理 就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。例如：一块铁板上镀上一层铜（通电在铜的镀液上）。 电镀基础知识 四、电镀的基本流程 电镀基础知识 前处理 电镀 后处理 五、电镀的种类1、电化学方法 是利用电极反应，在工件表面形成镀层。 2、化学方法 无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。 3、热加工方法 在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。 4、高真空方法 高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。 5、其它物理方法主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法 。如涂装、喷漆、刷漆等。 六、电镀方式的分类 滚镀工艺技术讲解 一、 滚镀——滚镀是工件进行前处理后装入滚筒内进行电镀，每筒数量 滚镀适用于尺寸较小、镀层薄10μm以下的零件，如弹簧、不易变形 的小五金件紧固件、垫圈、销子等。 二、工艺流程 化学除油 水洗 光整 水洗 酸洗（H2SO4） 水洗 水洗 镀镍 回收 水洗 过草酸 水洗 钝化 中和 水洗 封闭 水洗 烘干 包装 二、相关工艺介绍 1.光整光整加工是指不切除或从工件上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度为 目的的加工方法 2.过草酸 草酸可用来除锈。不过使用时要小心，草酸对不锈钢有较强的腐蚀性。浓度高的草 酸也容易腐蚀手。并且生成的酸式草酸盐溶解度很大，但有一定毒性。使用时，不 要吃或喝就行了。 皮肤接触草酸后，应及时用水清洗。? 3.钝化 钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（ 往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属 的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe2+时标准电位为－ 0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫 钝化膜。 金属的钝化也可能是自发过程（如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化 物膜）。在工业上是用钝化剂（主要是氧化剂）对金属进行钝化处理，形成一保护 膜。 常见例子：冷浓硫酸、冷浓硝酸与铁、铝均可发生钝化。 滚镀工艺技术讲解 滚镀工艺技术讲解 3.钝化 腐蚀定义 腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会 由高电位区（阴极）向低电位区（阳极）移动，因此产生电流。在此电流的作用下 会加速对金属破坏性的攻击而在金属电位薄弱的部位产生腐蚀，通俗的说就是生锈 钝化原理 其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用，作 用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属 表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属 与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解 形成钝态达到防腐蚀的作用。 滚镀工艺技术讲解 4.滚镀简介 滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小 零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而 且镀件表面质量也大大提高。所以，滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着 非常积极的意义。滚镀早在20世纪20年代就已经在工业上得到应用。国内滚镀最早 于20世纪50年代中后期出现在上海，机械化连续滚镀设备在20世纪60年代左右开始 使用，但当时的设备仅仅能够手动控制，而大型全自动滚镀生产线大概从20世纪90 年代开始才有较为广泛的应用。目前，滚镀的产量约占整个电镀加工的50%左右，并 涉及到镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银及合金等几十个镀种。滚镀已成为应用非常 普遍且几乎与挂镀并