预制梁场施工方法和工艺.doc

. . 预制梁场施工方法和工艺 主讲人：王威 一、总体施工顺序 测量放样→场地清表→原地面下翻20cm掺5%灰处理→填筑5%灰土至设计标高→便道及钢筋场地砼浇筑→台座扩大基础、底板、轨道基础、存梁基础施工→场地10cm厚砼硬化→其它附属工程施工 二、场地处理 首先测量放样出梁场平面范围.对影响施工的树木进行砍伐。采用推土机和挖机将该范围内耕植土进行清表.及时农作物及树根运到制定地点。 根据5%的掺灰量.将石灰运至现场进行消解。消解时间不低于1周.然后用装载机将石灰按照设计要求均匀布置在原地面上.采用铧犁向下翻松20cm.再用旋耕机将土打碎.压路机进行碾压密实。分层填至设计标高.碾压密实.分层厚度不大于30cm.方法同原地面处理。 三、台座施工 （1）、扩大基础施工顺序 测量放样→基槽开挖→碎石垫层铺筑→钢筋加工及安装→安装模板→砼浇筑→养护 （2）、底板施工顺序 测量放样→碎石铺筑→钢筋加工及安装→安装模板→预埋件安装→砼浇筑→养护→钢板铺设 （3）、碎石垫层铺筑 台座扩大基础和底板下均铺设10cm厚碎石.采用小型夯机进行夯实。 （4）、钢筋加工及安装 钢筋按照图纸尺寸进行加工.采用扎丝进行绑扎.钢筋纵向、横向间距均须符合设计要求。钢筋接头采用焊接方式.单面焊长度≥10d.接头应错开布置.同一断面.接头数量不应超过钢筋总数的50%。 （5）、安装模板 采用1.5cm厚竹胶板.横围檩为10cm×10cm方木.竖围檩为双拼φ48×3mm钢管.对拉螺栓为Ф16mm。注意吊装孔设置.采用木盒子进行预留。 （6）、预埋件施工 ①、φ5.0cmPVC管 φ5.0cmPVC管作为对拉螺栓孔.按照每1米距离进行布设.其距顶面砼距离为5cm.即紧挨着[5槽钢底端进行布置。采用钢筋进行固定.砼振捣过程中.严禁碰撞PVC管。 ②、[5槽钢安装 在台座两侧用水准仪进行标高观测.精确整平[5槽钢顶标高.使其顶面标高与预拱度相符。预拱度按照抛物线进行布设.设置5个控制点标高.即跨中1/2L、1/4L、3/4L及两个端点处标高.如有需要.再根据现场实际情况进行加密。 [5槽钢内嵌橡胶管.以保证侧面与底模接缝处不漏浆。 （7）、砼浇筑 砼浇筑过程中采用插入式振捣器振捣密实.插入点按梅花形布置.间距不超过振动器作用半径的1.5倍（约45cm）.与侧模保持5～10cm的距离.并插入下层砼不小于10cm。每一振点的振捣延续时间能使混凝土获得足够的振实程度.以砼表面平坦、无气泡、不下沉.开始泛浆为度。振捣时.应注意不要碰撞预埋件、钢筋、模板等。 （8）、养护 砼浇筑完毕后.洒水覆盖土工布进行养护。 （9）、钢板铺设 底模采用厚1cm、宽92.2cm平整光滑的不锈钢板.点焊在[5槽钢上.分块通长铺设。钢板沿纵向每8m设一道伸缩缝.缝宽5mm.以避免因其热胀而起拱。钢板拼接焊缝应打磨平整、光滑.待钢板铺设完毕后.用2m靠尺检测其平整度.偏差控制在2mm以内。 铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设.此处钢板为活动式钢板.单独设置。 四、轨道基础及存梁基础施工 （1）、施工顺序 测量放样→基槽开挖→碎石垫层铺筑→钢筋加工及安装→安装模板→砼浇筑→养护 （2）、施工方法 同台座施工方法。 存梁基础施工时.需注意移动式堆梁梗施工.存梁扩大基础浇筑完毕后.在上铺设一层塑料纸.使之与扩大基础隔离.以便砼浇筑完毕后.起吊移动式堆梁梗。 五、便道施工 灰土填至设计标高.验收合格后.进行砼路面浇筑。采用C30砼路面.厚度为20cm。模板采用[20b槽钢.每1.5m处设置1处固定措施。砼浇筑完毕后.采用平面振捣器进行振捣.覆盖土工布进行洒水养护。砼路面每5米进行切缝.为保证行车安全.对路面进行刻槽.确保砼表面粗糙抗滑。 六、场地硬化处理 待台座、轨道基础、存梁基础、便道施工完毕后.对整个场地进行硬化（存梁区除外）.浇筑10cm厚C30砼.采用磨光机进行磨平.覆盖土工布洒水养护后.按照5m×6m尺寸进行切缝。 七、其它附属工程施工 7.1、办公生活区板房搭设 （1）、放样 按照图纸尺寸.利用全站仪、墨斗等工具.放出房屋框架。 （2）、基础施工 基础采用砖砌.高出原地面5cm。 （3）、立柱安装 ① 主楼立柱设置在立柱基础上.立柱基础与房屋砖基础同步施工.采用60×60×40cm C25砼基础.设置预埋螺栓.与立柱固接。其他房屋将立柱抬至安装位置竖起.立柱与地梁的连接使用M12×30螺栓.每个立柱四根.安装时要保证立柱的垂直； ② 走道托架随立柱一起安装。即在地面将走道托架与立柱连接.使之为一体。立柱安装完毕后.应立即安装圈梁与调节拉杆。 （4）、露面一字粱系统安装 ① 安装顺序：一字粱→水平支撑→露面檩条； ② 借助柱上二层调