双端面集装式机封项目.ppt

集装式双端面机封装配程序 集装式双端面机封装配程序 4 、高质泵集装式机封安装步骤 1 、在轴套O型圈处及轴套涂抹食品级润滑脂。 高质泵集装式机封安装步骤 2 、把轴套放进集装式机封轴套里。 高质泵集装式机封安装步骤 3 、把集装式机封安装在密封腔室上，带上螺母并锁紧。 高质泵集装式机封安装步骤 4 、在泵轴上涂抹食品级润滑脂，安装密封腔室。 高质泵集装式机封安装步骤 5 、密封腔安装到位，锁紧固定螺丝。 高质泵集装式机封安装步骤 6 、装上叶轮，用手锤敲击铜棒锁紧叶轮。 高质泵集装式机封安装步骤 7 、锁紧定位环螺丝，松开定位块螺丝，取下定位块。 固定片 高质泵集装式机封安装步骤 8 、安装两侧冷凝水接头。 9 、双端面集装式机封安装完毕 ——谢 谢！—— * 金海食品工业有限公司双端面集装式机封项目生产部机修车间 SPC车间高质泵 内 容 二、双端面机封密封原理 三、双端面集装式机械密封 四、双端面整体集装式机封结构说明 五、双端面整体集装式机械密封的优缺点 六、高质泵改双端面集装式机封 一、单端面机封密封原理 七、 高质泵集装式机封更换步骤 一、单端面机械密封原理 我们现在用的都是单端面机械密封，由一对密封端面组成的为单端面密封。 二、双端面机械密封原理 双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面（摩擦副）在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 工作时，由流体压力（介质压力）和弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。 三、集装式机械密封 集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个集合体，也可称集装式机封(Cartridge Sea1)．有时也称卡式密封。集装式机械密封一般都是平衡型机封，图所示为CDP-ICTM集装式机封，其结构特点是全部零件组合为一体，弹簧不与物料接触，平衡型、内流、定位块可以调节弹簧压缩量。考虑到当动／静环磨损时可以更容易补偿，设计有动环密封圈。 四、双端面整体集装式机封结构说明 1 、双端面整体集装式，非平衡型，运行可靠性强。 2 、可双向转动，本结构为轴套夹紧固定在轴上，避免了安装时发生干涉。机封传动部件在轴套上轴向不锁死，可双向自由滑动，而动环部件能在泵腔压力变化的情况下及时补偿，及时调整，进一步提高了机封的密封性能。 3 、摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副。 4 、本结构机械密封需与机封腔才能形成一体，对轴封水的要求极高，为0.3～0.4MPa，流量0.5I/S。 5 、设备启动前应先开足冲洗轴封水，切勿使机封摩擦副处于干摩擦状态，损坏摩擦面。 6 、冲洗轴封水不与介质接触，不进入流程，适用于介质不能够稀释的工矿。 五、双端面整体集装式机械密封的优缺点 双端面整体集装式机械密封又分为平衡式和非平衡式两种。大部分的双端面机械密封都有充有密封液。与单端面机械密封相比，它的最大好处就是多了一道密封面减少了泄漏量且密封面受力更为合理。缺点就是结构较为复杂且体积较大。双端面密封不仅仅是单端密封的重复，在化工的一些需要重点场合，具有防止危险，有毒，易燃易爆物质的泄漏，有保险作用。对高压介质时，可以合理的分配每个密封的两端压差，提高密封的工作压力范围。对一些润滑不好介质，易凝结，汽化介质，通过密封间加冷却，润滑油，低温的防冻液，改善密封的工况，提高密封的使用寿命。 六、高质泵改双端面集装式机封 高质泵改双端面集装式机封 单端面机封室 双端面集装式机封室 要是高质泵单端面机封改造成双端面集装式机械密封，不用换泵，只需更换双端面集装式机封、冷却水箱、水位传感器就可以。 高质泵改双端面集装式机封 冷却水管接头 集装式机封 七、高质泵集装式机封更换步骤 1、双端面集装式机械密封结构图 1 动环O型圈、 2 轴套O型圈、3 轴套、4 弹簧、5 内置动环、6 内置静环、7 静环O型圈、8静环O型圈、9 外置静环、10 外置动环、11 驱动带O型圈、12 定位环O型圈、13 定位环、14 紧定螺钉、15 中心定位块、16 定位螺钉、17 压盖、18 驱动螺钉、19 弹簧、20 垫片 2、高质泵集装式机封拆卸步骤 更换机封使用工具 高质泵集装式机封拆卸步骤 1、用管钳子把住轴联轴器端，用手锤铜棒逆时针敲击叶轮，并拆下叶轮。 高质泵集装式机封拆卸