小绞车操作与维护资料.pptVIP

一、矿用绞车的主要类型及结构 第一节 矿用绞车的作用及分类 矿用绞车的作用 矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械，是煤矿生产系统中必不可少的重要生产设备，是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。 二、矿用绞车的分类及技术特征 1、小绞车的种类：矿用小绞车主要有调度绞车（JD）、回柱绞车(JH\JM)、无级绳绞车(JW)、液压绞车(JTY)变频绞车等。其中使用最多的、最常用的是调度绞车。 一、矿用绞车的主要类型及结构 2、按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车；按照钢丝绳缠绕方式可分为缠绕式和摩擦式绞车；按照滚筒数目可分为单滚筒和双滚筒；按照滚筒直径可分为2米以下和2米以上。 3、常用调度小绞车的型号、技术特征： 一、矿用绞车的主要类型及结构 一、矿用绞车的主要类型及结构 二、 绞车的安全操作与维护 第一节 绞车的安全操作 一、各种规章制度 （一）绞车操作工岗位责任制 1、上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三知四会”（知设备结构原理、技术性能、安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一般故障） 2、上岗人员必须精神饱满，精神不振或 酒后以及视力有障碍严禁上岗。 二、 绞车的安全操作与维护 3、必须持证上岗坚守岗位，不得擅离职守。 4、绞车运行前必须认真检查，发现问题，及时汇报。 5、集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈、打闹，操作时应手不离开操作手把，严禁运行中交接班。 6、必须听清看准信号后方可开动绞车或停止绞车。 7、严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。 8、认真填写运转记录、检查记录、实验记录和交接班记录。 二、 绞车的安全操作与维护 二、绞车安全操作要求 1、一般要求 ⑴操作工应经过培训考试合格后持证方可上岗； ⑵操作工（绞车司机）必须熟悉所操作绞车的性能、结构、工作原理与操作方法，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号；会一般性的检查、维修、润滑及保养，并会处理一般性的常见故障 ⑶操作工必须了解斜巷有关运输的基本情况和安全设施、信号联系方法及斜巷运输规定。（如牵引车数）；在操作时绞车司机必须听清看准声光信号，按规定信号开车。 二、 绞车的安全操作与维护 2、开车前的检查试验： ⑴检查绞车周围帮顶有无异常，绞车固定是否牢靠，工作环境是否便于操作和瞭望； ⑵检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，（带式制动闸安装到绞车上后，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70％，）磨损余厚不得小于3mm,铆钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上应闸住；（综合块式制动闸手把工作行程不得超过全行程的3/4即应闸住（1/4）；带式闸紧闸后，闸把位置不应低于水平位置，应适当保持在略有向上倾角位置）。 二、 绞车的安全操作与维护 ⑶检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求（磨损不超过绳径10%），断丝不超限（在一个捻距内断丝总数不超过钢丝绳钢丝总数的10%），在滚筒上排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径应相同并连接牢固；绳端连接装置符合《规程》规定；绞车应有可靠的护绳板； 二、 绞车的安全操作与维护 ⑷检查绞车的控制开关、操作按钮、电动机、电铃等无失爆现象，信号声光兼备，准确可靠； ⑸空车启动时应无异响和震动，无摔油现象； ⑹通过以上检查，发现问题必须汇报、处理，处理好后方可开车。 3、启动； ⑴操作工（绞车司机）听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，；闸住制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启动绞车空转； 二、 绞车的安全操作与维护 ⑵缓缓压紧工作闸，同时松开制动闸，使绞车滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运转速度； ⑶操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作；严禁一手开车，一手处理爬绳； 二、 绞车的安全操作与维护 案例1： 某矿综掘二区三队绞车司机徐文化在8213机巷用第三部绞车（JD—25kw）拉装皮带的重车，由于绞车滚筒上的余绳多且太松，徐文化在没有对绞车纲丝绳进行重新盘绳的情况下就手戴手套开动绞车拉车，结果被余绳产生的绳套箍住绞车刹车把，把右手臂带入绞车滚圈中，致使其右手腕骨折。事故的直接原因是：①操作人员在松绳时不细心，在绞车滚筒上余绳多且太松的情况下盲目开车；②伤者徐文化安全意识淡薄、责任心不强，存在侥幸心理、怕麻烦。表现在绞车滚筒上出现“绳鼻”，不停车处理而继续开车。 二、 绞车的安全操作与维护 ⑷向下松矿车时必须反转电动机，与把钩工配合好，随推车随放绳，不准绳松，以免有余绳，车过变坡地点突然加速崩断钢丝绳，更不准无电运行放飞车；（危害）