设备润滑管理与实用技术.ppt

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设备润滑管理与实用技术 主讲:陆君伟 导师 讲师介绍 陆君伟 先生 著名实战派生产管理专家 国务院国资委研究中心特聘专家 畅销书《精益生产实施流程与细化工具》等的作者 陆老师从事企业管理培训工作多年,先后在全国各地讲授过上千场次生产管理培训课程,为数千家企业的约6万名中高层、基层管理人员举行过生产管理系列讲座。已出版生产管理专著5本。 主要内容 认知设备润滑 “润滑经济”与全优润滑管理 当前设备润滑管理与技术方面存在的困惑 有效改善设备润滑管理的途径 设备润滑管理实用技术 主动维修与设备润滑故障诊断技术 一、认知设备润滑 60%以上设备故障是由润滑不良引起的 设备出厂后的运转寿命绝大程度取决润滑条件 80%的零件损耗由于异常磨损,60%设备故障由于不良润滑      21世纪科技发展迫切要求解决的问题 节能 降耗  环保   安全 设备管理、润滑与维修 设备维修是设备管理的重要内容 设备润滑是设备维修的重要组成部分 油液监测是设备润滑管理中的重要环节 油液监测是设备状态监测的主要手段之一 设 备 润滑管理是实现设备“零故障”的重要途径 现在维修方式:事后维修CM,定期维修PM、状态维修CBM、主动维修PAM. 机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等,其中磨损所占比例大约60——80%以上 维护第一、维修第二 80%的磨损失效与润滑有关,而其中油品净化,污染度高低,又直接影响到摩擦付磨损 高性能油品减少了维修次数 高清洁度油品带来了摩擦副长寿命 高科技成果带来了免维修 环保绿色油品带来了生态维修 先进的润滑剂改变了维修手段,不解体维修成为可能 全优润滑管理将成为未来维修大部分内容 TPM 设备润滑的基础理论 摩擦学(Tribology)是一门涉及数学、力学、物理学、化学、机械工程学、以及材料科学、石油化工等多种学科领域的一门综合性边缘学科。 摩擦学是研究相对运动的相互作用表面的有关理论与实践的一门学科. 摩擦的类型:干摩擦 边界摩擦 流体摩擦 摩擦是现象,磨损是结果,润滑是减缓磨损的一种办法。 磨损类型 润滑分类 1.根据润滑剂分类:气体、液体、半固体、固体、油雾; 2.根据供给润滑剂的方法分类:分散或单独、集中; 3.根据供油时间分类:间歇、连续; 4.根据供至润滑部位的润滑剂是否有压力分类:常压、压力; 5.根据供油系统分类:流出、循环、混合; 6.根据机械运转和生产要求分类:设备、工艺; 7.根据润滑状态分类:流体、边界、半流体、半干。 润滑材料 凡是能降低摩擦力的介质都可作为润滑材料,亦称润滑剂。 液体润滑剂:润滑油; 半固体润滑剂:润滑脂; 固体润滑剂:石墨、二硫化钼等; 润滑技术发展带来了新曙光 纳米材料    纳米金属抗磨剂,纳米金属修复剂,纳米粒子与摩擦表面起到类似滚珠的作用,叫“共晶滚球膜”,将滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低摩擦系数。 金属磨损再生技术    金属磨损自修复材料,直接在摩擦能转换成热能的部位上生化学置换反应,生成金属陶瓷层,经过这样处理后的金属表面有极高显微硬度和极低表面粗糙度,抗腐、抗磨大幅延长装备使用寿命,节约能源,还能修复长期运转中的机械零件磨损表面。 氟特加氟碳表面改性涂层材料    是苏联根据航天器在太空恶劣环境下,要求摩擦材料必须达到无固体颗粒,不改变机械公差,化学稳定性和热稳定性高,减摩抗磨效果好,综合性能持续时间长,而开发一种新的涂层材料。 二、“润滑经济”与全优润滑管理 “润滑经济”是指通过应用先进润滑技术,显著提高机械设备的极压抗磨性能,减少摩擦磨损,减少动力损失,延长润滑介质寿命,降低恶性机械事故发生概率,延长设备寿命,减少能耗,提高能效,减少排放,实现巨大经济效益,其投入所产生的综合效益远高于1:100。 应用先进润滑技术带来的不仅仅是直接节能,而且可以实现每道工序、工业环节及各产业链重复循环节能增效,改变机械设计、制造和应用及管理理念,改变石油炼制、冶金、机械制造、运输等基础产业结构,改变经济增长方式,甚至改变人们的生产生活方式。 润滑经济内涵 1. 生产过程中,尽量减少能源消耗,提高资源利用率。 ★我国国内资源以可采量为例,石油仅为世界4%,天然气5%和煤炭57%,而资源利用率仅为30%,有人形容这好比是“吃一碗倒二碗。” ★日本通过节能润滑设计和操作,以及采用节能润滑油脂措施,使机械磨损大大降低,节约动力10---20%。 ★设备从冶炼、轧制、铸造、机加、装配整个过程都要消耗大量能源。如果通过摩擦学设计

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