机械测绘课程教学课件.pptx

机器测绘概述 零件的测绘方法 实例;机器测绘概述;二.机器测绘的分类;三、常用的方法 由于机器测绘的目的不同，所以测绘的程序和方法也有所不同。在实际测绘中一般有以下几种方法和程序: 零件草图+装配图+零件工作图 零件草图+零件工作图+装配图 装配草图+零件工作图+装配图;零件的分类 草图绘制的要求 草图绘制的步骤 草图注意事项; 零件结构千差万别，在部件和机器上所起的作用各不相同。根据它们的结构和作用，将机器零件分类如下： 1）一般零件：主要是箱体、箱盖、支架、轴、套和盘类零件等。 2)传动件：主要是带轮、链轮、齿轮、蜗轮蜗杆等。 3)标准件和标准部件：属于标准件的有螺栓、螺母、垫圈、键、销等；属于标准部件的有减速器、联轴器、和轴承等。滚动轴承亦属于标准件。?? 标准件和标准部件的结构、尺寸、规格已经进行标准化，由专门工厂生产，因此在测绘时不需要绘制草图，只要将它们的主要尺寸测量出来，查阅有关设计手册，就能确定出它们的规格、代号、标注方法、材料和重量等，然后添入机器零件明细表中即可。 ;二.草图绘制的要求 ;?;3.绘制草图 ???1）选择视图的原则是清楚、简单。视图选定后，布局图形； ???2）画出零件主要中心线、轴线、对称平面等基准线； ???3）由粗到细、由主体到局部、由外到内逐步完成各视图的底稿； ???4）绘制各个定形、定位尺寸的界线和尺寸线；???5）测量各部分尺寸，并将实测值注到草图上； ???6）确定各配合表面的配合公差、形位公差、各表面的粗糙度和零件的材料； ???7）补齐剖面线，加粗轮廓线； ???8）填写标题栏和技术要求； ???9）最后全面校对一次 。 ;;1.优先测绘基础零件 ?? 将部件或机器解体后，应优先测绘作为装配核心的基础零件，如底座、壳体以及重要的轴类零件，如柴油机的曲轴、凸轮轴等。????? 基础件应优先精确计量，进行尺寸圆整、计算，并着手绘制零件工作图。这样不仅由于边测量、边计算、边绘图可以及时发现尺寸中的矛盾，而且能加速与基础件相关的其余零件的测绘过程。2.重视外购件 ???? 对外购件主要是整理出标准件清单和非标准件的零件图，以便早日定货。3.仔细分析，忠于实样 ?? 画测绘草图时必须严格忠于实样，不能凭主观猜测。特别要注意零件的工艺性结构。零件上一些细小结构，如倒角、圆角、退刀槽、凸台和凹坑，以及盲孔前端的钻顶等均不能忽略。 ???对于某些不合理或华而不实之处，也只能在吃透原机械设备的基础上，在零件工作图上进行改变，而在画草图时应予以保留原结构。 ;4.草图上允许标注封闭尺寸和重复尺寸 ??　草图的尺寸，有时也可注成封闭的尺寸链。对于复杂零件，为了便于检查测量尺寸的准确性，可由不同基面注上封闭的尺寸，草图上各个投影尺寸，也允许有重复。 5.配备专门的工作记录本、记好工作记录? 　绘制草图时，应当配备专门的记录本，记录实测工作摘要，如记录实测中一时未能确定的问题和疑点、必要的验证资料、各方面的问题的处理过程、意见等，以作为后续各阶段的重要参考资料和备忘录。 ;实例;结构分析 视图选择 草图 尺寸测量 尺寸标注 技术要求;零件结构分析 ;　选择主视图应主要考虑：　1.摆放位置：主视图应尽量体现加工位置；　2.投影方向：主视图应较好地反映形状特征，尽量使键槽、销孔向前；　3.表达方案：通常只用一个主视图，伴以移出断面图或局部放大图。 ;画出主视图的基准线； 逐一画出各轴段的轮廓线，及必要的断面图； 完整草图。 ;具体测量示范： 测轴向尺寸 测径向尺寸 测锥度 测键长 ;尺寸测量示范测轴向尺寸： 1.测总长, 测出总长为173mm。2.测两段长度　　　 ;尺寸测量示范-测径向尺寸 ;尺寸测量示范－测锥度 ;尺寸测量示范－测键长 ;完整草图尺寸 ;零件技术要求 ;热处理;公差带;盘盖类零件; 形体为回转体，但轴向尺寸小于径向尺寸，主要在车床上加工。有连接用的安装孔， 还有轴孔。 ;主视图的选择：　选择主视图应主要考虑：1.投影方向——主视图应较好地反映形状特征；2.摆放位置——主视图尽量体现加工位置或工作位置；3.表达方案——通常采用全剖的主视图，配合左视图或右视图。 ;草图绘制步骤:1.画出零件主要中心线，对称平面等画图的基准线和基准面； 2.逐一画出各主要轮廓线； 3.把各个视图画完整； 4.检查有没有遗漏的地方； 5.根据线型要求进行加深，补齐剖面线。 ;尺寸测量－?测中心圆尺寸;径向最大尺寸为Φ70； 　　轴向最大尺寸为19； (注：各测量值都经过完整处理）;端盖孔径为Φ36，孔深为10。密封圈槽相关尺