阀门结构和工作原理(下).pptVIP

旋塞阀特点 旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。 止回阀的特点 升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。 旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，应用较为普遍。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。 安全阀 （八）安全阀 　 安全阀是自动阀门，它不借助任何外力，利用介质本身的压力来排出一定量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复到安全值后，阀门再自行关闭以阻止介质继续流出。 重锤式安全阀： 安全阀的结构 弹簧式式安全阀： 1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座 脉冲式安全阀 　　其结构有主阀、辅阀。辅阀为口径很小的直接载荷式安全阀，与主阀相接。当系统超压时，辅阀首先开启，排出介质。适用于大口径、大排量及高压系统。　　 导阀　　 2. 主阀　　 3. 圆顶气室 4. 活塞密封圈　 5. 阀座　 6. 压力传感嘴 安全阀的结构 微启式式安全阀： 开启高度为阀座通径的1/20～1/40　　 DN≥50　　 全启式式安全阀： 开启高度为阀座通径的1/4～1/3　　 全封闭安全阀 半封闭安全阀 敞开式安全阀 安全阀的选用要求 　（１）灵敏度高； 　（２）具有规定的排放压力； 　（３）在使用过程中保证强度、密封及安全可靠； 　（４）动作性能的允许偏差和极限值。 阀门的选用 一、阀门的质量 1、内漏问题 可燃、易燃、易爆、有毒的介质， 泄漏量：零泄漏 评判阀门内漏的标准：API598、ANSI B16．104和JB/T9092。 2、外漏问题 阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。 3、材料质量 DN≥50的阀门都是铸造阀体， 阀门的选用 二、API阀门的优点 1、结构设计合理。 如，它的DN≥50闸阀采用了弹性闸板结构 2、标准比较齐全、配套； 3、一个专门的质量和产品认证机构。 三、阀门型式的选用 1、一般开关情况下应首选闸阀。 DN≤40闸阀宜采用明杆支架式楔式固定闸板结构型式样； DN≥50R 闸阀宜采用明杆支架式楔式弹性闸板结构型式； 对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带一个（阀门DN≤80时）或两个（阀门DN＞80时）吹扫孔明；对低温介质，应选用低温专用闸阀；对要求防凝的介质，应选用夹套闸阀； 阀门的选用 2、对要求有一定调节作用的开关场合（如调节阀旁路、软管站等）和输送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀以代替闸阀； 对剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀代替闸阀；对有特殊防腐要求的场合，宜选用带非金属衬里的截止阀。截止阀宜采用明杆支架型式。截止阀一般适用于DN200及以下尺寸； 3、对于要求能自动防止介质倒流的场合应选用止回阀。 DN≤40时宜升降式止回阀（仅允许安装在水平管道上）； DN≥450时，宜选用Tillting—Disc(缓冲型)止回阀； DN=100～400,也可以采用对夹式止回阀，其安装位置一受限制； 阀门的选用 4、蝶阀在下列条件下可以代替闸阀： 设计压力小于1.0Mpa，设计温度小于100℃，管道直径为DN400～1200,介质为工业用水或压缩空气，此时可采用双偏心或三偏心金属硬密封型式； 设计压力小于1.0Mpa，设计温度小于300℃，直径为DN400～1000，介质为油气，此时应采用双偏心金属硬密封型式， 设计压力小于2.0Mpa，设计温度小于300℃，直径为DN200～500,介质为油气。此时应采用三偏心金属硬密封型式。 阀门的选用 5、球阀在下列条件下可以代替闸阀： 设计压力小于1.0Mpa，设计温度小于100℃，DN≤200,介质为工业用水、压缩空气，此时诃选用非金属密封副球阀，也可以选用金属密封副球阀； 设计压力小于2.0Mpa，设计温度小于300℃,DN≤200,介质为油品、油气。此时应选用金属密封副球阀； 设计压力小于4.0Mpa，设计温度小于425℃，DN≤300，介质为饱和水或过热蒸汽。此时应选用金属密封副球阀； 在输送浆液和有粉尘物料的工艺管道上多采用非金属密封球阀（此时