钢筋直螺纹连接施工.ppt

8* 钢筋直螺纹连接施工技术交流 一、概述 二、施工工序及要点 三、结束语 细节决定成败，用心就能做好。 钢筋的连接方式： 1、搭接绑扎。 2、焊接。 3、机械连接。 选择哪种方式？ 首先，满足结构设计的要求，保证结构安全，其次考虑经济节约。 一般情况下，由设计院给出，设计蓝图中会明确。通常情况下25mm，机械连接；14mm～25mm,焊接；14mm,绑扎连接，以设计为准。 一、概述 机械连接钢筋直径16～40mm，过小成本高，不经济；过大连接安全、稳定性差。 钢筋级别HRB335级以上，螺纹钢筋。 1、钢筋要求 1级 接头抗拉强度等于或不小于被连接钢筋的1.1倍抗拉强度标准值，残余变形小具有高延性及反复拉压性能。 2级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的抗拉强度标准值。 3级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的屈服强度标准值的1.25倍。 2、接头分三个等级 接头强度： 1级＞ 2级＞ 3级 1级 宜避开有抗震要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区外，接头位置可不受限制，接头的百分率可为100% 。 2级 接头的百分率不应大于50%。 3级 接头的百分率不应大于25%。 3、接头要求 纵向受力钢筋的接头宜相互错开，连接区段长度不得小于35d，接头百分率应符合下列要求： 4、保护层要求 钢筋连接件的保护层厚度要符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）中钢筋最小保护层厚度的规定，且不得小于15mm。机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm。 一、工程概况 在地铁车站施工中，主筋连接推荐采用Ⅰ 级直螺纹套筒连接方式。该方式具有钢筋下料和定位准确，节省材料，施工速度快，连接强度稳定、可靠，且接头位置不受限制特点，施工非常方便。 二、施工工序及要点 （1） 直接滚扎螺纹 螺纹加工简单，设备投入少，但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均，导致螺纹直径出现差异，接头质量受影响。不常用 （2）挤肋滚扎螺纹 此法对螺纹精度有一定提高，但不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响。也不常用 （3）削肋滚扎螺纹 采用削肋滚扎机，先将钢筋端头的横肋和纵肋切削处理，使钢筋滚丝前直径达到同一尺寸，然后进行螺纹滚扎成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定。常用 1、滚扎直螺纹连接分类 钢筋削肋滚丝机 2、主要机械 游标卡尺 2、主要工具 管钳 2、主要工具 力矩扳手 先调节扭矩，达到设定扭矩值时，发出清晰的报讯声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。 2、主要工具 通规止规 通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工；止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格，且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了。 3、滚扎直螺纹套筒 标准型 滚扎直螺纹套筒，采用优质碳素钢。连接套筒类型有： 正反丝型 变径型 可调节连接套筒 4、工艺流程 下料——削肋——滚扎螺纹加工——试件试验——钢筋连接——质量验收 5、操作要点 （1）钢筋下料。下料应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直。 （2）钢筋端头加工。钢筋端头挤压采用专用挤压机，挤压长度为套筒长度1/2+2P（P为螺距）。 （3）滚扎螺纹加工。 （4）剥削滚丝头加工尺寸要求如下表。 钢筋规格 标准套筒长度 钢筋丝头扣数（已含外露丝扣长度） 钢筋丝头长度（mm）＋0.5 螺距（mm） 16 40mm 9扣 22.5 2.5 18 45mm 10扣 25 2.5 20 50mm 11扣 27.5 2.5 22 55mm 12扣 30 2.5 25 60mm 11扣 33 3.0 28 65mm 12扣 35.5 3.0 32 75mm 13.5扣 40.5 3.0 备注：直螺纹外露丝扣要求为：外露丝扣大于一个完整丝扣，但不大于2个完整丝扣。 剥削滚丝头加工尺寸（mm) 滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径 (mm) 16 18-20 22-25 28-32 拧紧力矩（N*m) 100 200 260 320 6、现场连接施工 （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损； （2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。固定牢靠，外漏端应有保护盖； （3）直螺纹的连接应使用管钳和力矩扳手进行；连接时，将待安装的钢筋端部保护盖拧下，漏出丝口，并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。 （4）钢筋连接完毕后，标准型连接套筒外应有外漏螺纹，且连接套筒单边外漏有效螺纹不得超过2P； （5）连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于200m