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宜宾职业技术学院
毕业设计
题目:大闷盖落料拉深模具设计
系 部 现代制造工程系
专 业 名 称 模具设计与制造
班 级 模 具 1104 班
宜宾职业技术学院
毕业设计选题报告
姓名
性别
学号
系部
现代制造工程系
专业
模具设计与制造
毕业设计
题目
大闷盖落料拉深复合模设计
课题来源
生产
课题类别
设计
选做本课题的原因及条件分析:
原因:模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一。在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用。某些发达国家的模具总产值以超过机床工业的总产值在这些国家,模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业。近年来,我国的模具工业也有了较大的发展,模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高,极大地提高了模具制造的精度、质量和生产率。也在我们三年所学的知识上得到好的实践和检验,进一步提高我们的自身能力,另外还可以为我们今后在工作岗位上打下好的基础。
条件分析:利用所学的CAD和UG知识,零件检测技术,机械制造基础,冲压模具设计等知识完成我们的毕业设计。
因此,我申请此课题,望指导老师及系领导批准。
内容和要求:
内容:零件的工艺分析(尺寸、精度),冲裁工艺方案的确定,确定模具总体结构的方案,排样设计与计算,送料步距与条料宽度计算,计算冲压力和压力中心,凸凹模设计计算及设计工艺过程,模具总体设计与主要部件设计。
要求:(1)按时完成毕业设计相关工作;(2)严格按照国家标准绘制相关零件图图形;(3)毕业设计独立正确、论述充分、结构严谨合理、文字通顺、专业用语准确书写工整规范、图表完备整洁正确;(4)按学院要求写出设计说明书。
指导教师意见:
签名:
年 月 日
系部毕业论文(设计)领导小组意见:
(签章)
年 月 日
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PAGE \* MERGEFORMAT III
大闷盖落料拉深复合模
摘 要
随着中国工业不断地发展,模具行业也显得越来越重要。此文针对闷盖的冲裁工艺性和拉深工艺性,分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺(单工序、复合工序和连续工序),确定用一幅复合模完成落料、拉深的工序过程。介绍了闷盖冷冲压成形过程,经过对闷盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究,按照不降低使用性能为前提,将其确定为冲压件,用冲压方法完成零件的加工,且简要分析了坯料形状、尺寸,排样、裁板方案,拉深次数,冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算,并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件(如凸凹模、落料凹模、拉深凸模、卸料装置、凸模固定板等)的设计与制造,冲压设备的选用。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率,这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。
关键词:闷盖;模具设计;复合模;拉深
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1 绪论 h 1
2 冲裁件工艺性分析 h 2
2.1 零件图 h 2
2.2 材料分析 h 2
2.3 零件结构 h 3
2.4 尺寸精度 h 3
3 确定工艺方案 h 4
3.1 计算毛坯尺寸 h 4
3.1.1 选取修边余量 h 4
3.1.2 毛坯直径 h 5
3.2 确定是否需要压边圈 h 5
3.3 计算拉深次数 h 6
3.4 确定工艺方案 h 7
4 模具总体结构设计 h 8
4.1 模具类型的选择 h 8
4.2 定位方式的选择 h 8
4.3 卸料方式的选择 h 8
4.4 标准模架和导向零件的选择 h 9
5 主要工艺参数的计算 h 10
5.1 排样、计算条料宽度及步距的确定 h 10
5.1.1 搭边值得确定 h 10
5.1.2 条料宽度的确定 h 11
5.1.3 排样方法 h 12
5.1.4 利用率的计算 h 13
5.2 计算工艺力、初选设备 h 14
5.2.1 计算工艺力 h 14
5.2.2 初选压力机 h 16
5.3 计算压力中心 h 17
5.4 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 h 18
6 模具的结构设计 h 21
6.1 工作零件设计 h 21
6.1.1 落料凹模的设计 h 21
6.1.2
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