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PVC卷材施工方案及流程
一、施工步骤:
PVC地板胶的施工包括底涂、自流层找平和PVC地板胶铺装三个重要环节。
二、施工方案:
整个施工流程按以下步骤进行:
1、施工前准备:
1.1
施工测量,制定具体方案。
接到甲方认可的施工图后,及时组织技术人员,与建设单位及监理单位的有关人员根据实际情况,制订出最优施工方案。施工技术人员作好现场实测实量,对施工现场做到心中有数。
1.2
施工前对地基的勘测以确定该施工现场提供的地基情况是否已具备可进场进行胶地板安装
的条件。
1.3
如已满足进场施工的条件,则开始对地坪进行整理、清洁。
1.4
自流平的施工。
2、施工进行阶段:
2.1
选择正确、适用的粘结剂/胶水
2.2
进行胶地板的铺设安装
3、施工完毕整理:
3.1
胶地板安装完毕后的最后检测,以确保施工质量。
3.2
交付验收、使用。
三、施工工艺及技术措施
(一)施工工艺
1、施工前准备阶段的工艺环节:
1.1
LG地板铺装前的要求
条件
原因
1、基层的防潮处理必须彻底。
2、水泥找平层:
A,地面平整度须达到国家施工规范的要求(即:±2mm)已完成天花工程,包括消防照明。地面须坚硬,无油脂、砂粒等,且无地板起壳、麻面裂纹等现象。填补或铲平地台上凹凸不平的地方;且地面必须十分平整光滑。
B,胶地板在施工之前,水泥找平层必须彻底干燥。
3、已完成天花、墙面、墙纸、油漆工程等室内装修步骤。
4、已完成地底之电线槽工程、电脑线、电 线、灯光照明及任何有关机电工程(E M)。
5、室内温度和地面温度以15-22℃为宜,不建议在5℃以下或30℃以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。水泥凝固保养期已过两周,地面不能有潮湿及有积水。基层的含水率应小于5%。
6、找平层的强度不低于混凝土强度标准≥20 要求。
7、基层表面硬度不低于1.2兆帕。
8、移交场地前,场地必须及时清扫干净(诸如因做室内装修而产生的垃圾等),其它工种必须撤离现场。
9、已完成门、窗、锁工程。
防止地下水气上升,渗入地面,而影响胶水的粘接牢度。
A, 因板是紧密地粘贴在地面上,若地面有任何凹凸不平之处均会直接反映到地板表面。若地面水泥标号不够、起砂或有油脂,都会影响到胶水的粘接程度及铺贴质量,导致地板起泡;若地板有砂粒、起壳或裂纹则会使铺好的地板顶起一个个突点,局部受力后会变白及破损。
B,若地面太潮湿,地板与地面不能紧密地粘结在一起,胶水会失去作用。
不仅为了A. 避免贴墙纸胶浆、油漆滴在地板上弄污地板; 以及物料及安装工人鞋底污渍弄污及划伤地板同时也须B. 避免交叉施工可能引起的施工质量问题及施工进度。
若地底之机电工程还没有完成,机电工程承建商便会将已铺好的地板掀起,则在进行他们的工作时就会影响整个工程之质量。
温度不够会导致胶水不干,无法使地板和地面粘接。
其它工种将灰尘与杂物弄在地面上,弄脏胶水和损坏地板。
完工后门窗关好、上锁可防止闲杂人员进出。
1.2
地坪整理:
进行胶地板材料施工时,无论具有多么优秀的施工技术,不按照施工现场的条件作出相应的决策,不仅不能得到良好的效果,还会引起日后的问题。
※ 施工工艺要点:
用1000瓦以上的地坪打磨机整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表
用不小于2000瓦功率的工业吸尘器进行地面清洁吸尘
对地坪的裂缝用界面处理剂或胶地板胶掺石英砂修补
1.3
自流平施工
·施工工艺要点:
A.基层处理
基本要求:自流平水泥之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 施工步骤与要点:先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除,用高标号水泥拌专用胶水垫平地表的坑洼及裂缝,做到地面平整要求;再用打磨机将整个地面打磨一遍,以确保地面没有突起和松动的地表;然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干,使整个地面含水率不超过6%;再用扫帚将地面及各个角落清扫干净;用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出,再用打磨机在这局部高处进行精磨,使该处与其旁边地面厚度差不超过2 毫米;最后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍,务必清除地面的微小颗粒。
B.上界面剂(底油)
底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开,并有一定程度的防潮功能,根据不同的生产厂商的要求,底油中可以适当加一些水,加水的比例可以根据厂商的建议来进行。加水后务必进行充分的搅拌,然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表,特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油,使用量与一次涂刷一样,间隔时间根据底油的变色情况来确定。
C. 搅拌
在搅拌之前的准备工作一定要做充分,一组施工人员最好备用多个水桶,其中三个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水。量水的水桶一定要精
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